膜分離技（jì）術是近40年來迅速崛起的一項高新技術， 已發展成產業化的高效節能（néng）分離過程和先（xiān）進的單元操作過（guò）程。

目前已經成熟和不斷研發出來的（de）微濾、超濾、反滲透、納濾、滲析、電滲折、氣體分離、滲透汽化、無機膜等技術正在廣泛用於石油、化工、環保、能源、電子等行業中，並產生了明顯的經濟和社會效益（yì），特別是它將對21世（shì）紀的工業技術改造，起著重要的戰略作用。

下文介紹了（le）幾種膜法水處理（lǐ）技術。

微濾技術

微濾是所有膜法水處理技術（shù）中應用最普遍，總銷售額（é）最大（dà）的1項技術， 主要用於製藥（yào）行（háng）業（yè）的過濾除菌；高純水的製備是目前（qián）微濾技術應用的第二大市場。

近（jìn）年來在食（shí）品工業的許多領域已實現工業化，可用於明膠（jiāo）和葡（pú）萄糖的（de）澄清（qīng）；替代傳統的矽藻土過濾果汁，效果與超濾相同；還可回收啤酒（jiǔ）渣和白啤除菌。

在飲用水生（shēng）產和城市汙水（shuǐ）處理等方麵具有潛在的市場。可用於除去城（chéng）市汙水病毒，費用低於超濾。用（yòng）於工業廢水處（chù）理如從顏料中分離溶（róng）劑，從含油廢水中去除難處理的顆粒，從（cóng）電鍍廢水中除去有毒的重金屬如鎘、汞等。

燃料（liào）工業可用於除油品的（de）蠟和瀝青質。此外，隨著（zhe）生物技（jì）術工業（yè）的發展，用來濃縮和分離發酵液中的生物產品，微濾在這一領域的（de）市場也將越來越（yuè）大。

滲透汽化技術

滲透汽化技術將對傳統的（de）蒸餾技術產生新的變革，它以溶解擴散（sàn）的機理進行組分的傳遞，不受共沸體係影（yǐng）響，對共沸（fèi）物的分離特別有效，主要用於有機溶劑脫水、水中少量（liàng）溶劑的脫除和有機/有機混合物的脫（tuō）除。

80年代， 國外最先實現工業化，德國GFT公司的交聯聚乙烯醇（chún）（PVA）膜，率先用於乙醇脫（tuō）水（shuǐ），生產無水乙醇和異丙醇脫水等，現已建成（chéng）100多個工廠，最（zuì）大規模為15×10（上標4）L/d／。

此外， 甲醇與MTBF的分離也（yě）接近工業化（huà）應用。隨著滲透汽化技術的發展。其他應用也將快速（sù）增長，特別是有（yǒu）機混合物的分離，將作為某些精餾過程的替代和補充技術，在石化行業中會有廣闊的應用前景。

無機膜

無機膜主要包括陶瓷膜（mó）、金屬氧化物（wù）膜（如Υ-Al(下標（biāo）2)O(下標（biāo）3)、ZnO、TiO (下標2)）和（hé）金屬膜等，它適（shì）合在高壓、高溫、高粘度，高固（gù）體含量、 高（gāo）氯化物含量和苛刻pH條件下使用。

因此，它在石（shí）油化工、食品、冶金、環境工程（chéng）、生（shēng）物（wù）工程等領域（yù）應用前景廣闊。我國的無機膜經過5年的努力（lì）， 陶瓷微濾膜和超濾膜從無到有，初步實現了工業化生產，膜（mó）材料的技術指標和膜裝置（zhì）的規模與自控水平均達到國際先進技術水（shuǐ）平。

今後我國的無機膜將在氣體分離（lí）與淨化，以及通過無機（jī）膜（mó）與其他工藝結合，改造（zào）傳（chuán）統工藝等方麵發（fā）揮重要（yào）的作用，逐漸形（xíng）成以無機膜為核心的新集成應用技術。

超濾技術（shù）

1.工業廢（fèi）水處理

超濾技術可用於回收電泳塗漆廢水中的塗料（liào），現已（yǐ）廣泛用於（yú）世界各地（dì）的電泳塗漆自動化流水線上（shàng）。

大（dà）型廠超濾設備膜麵積達150平方米， 滲（shèn）透流率為3平方立米/h。現普遍用於金屬加工、罐（guàn）頭聽生（shēng）產工業的（de）含油廢（fèi）水處理， 其他領域的含油廢水處（chù）理過程正在開拓。還廣（guǎng）泛用於紡織工業上漿（jiāng）材（cái）料PVA 的回收和重複利用，其大型廠超濾設備膜麵積達10000平方米，處理量為60立方立米/h。

 普遍用於膠粘劑工業中（zhōng）廢液的處理，濃縮並回收其中的笨（bèn）乙烯、丁二烯、PVC等膠乳。

在日（rì）本等國的某些造紙廠（chǎng）工業（yè）廢液已采用超濾技術處理。在采礦及冶金工業中處（chù）理酸性礦物排出液，其（qí）滲透（tòu）液（yè）可循（xún）環使用，濃縮液中可回（huí）收有用物質，超濾在這一領域的應用正日益受到重視。

2.城市汙水處理

超濾技術已用於城市及家庭汙水處理。在（zài）新建的500 戶以上大（dà）的住宅樓有可能實現小規模的水循環，即用超濾處理過的生活汙（wū）水衝洗廁所等，可減少家庭（tíng）用水的40％。電子工業集成電路生產和（hé）醫藥工業用水過程（chéng）已廣泛（fàn）應用（yòng）超濾技術，其主要采用中空纖維組件，膜滲透梳（shū）率大（dà），能耗低（dī）。

3.食品和醫藥工業

乳清超濾回收其中的蛋白質，是乳品（pǐn）工業（yè）中應用最（zuì）大的一個領域，每年以20％的速率增長（zhǎng），其中大的超濾組件膜麵積達1800平方（fāng）米。牛奶經超濾可增加奶酪得率（lǜ），該工藝正逐步取代（dài）傳統工藝，將有很大經濟效益。國（guó）外廣泛采用超濾技術澄清（qīng）果汁，我國尚未普及。

超濾用（yòng）於屠宰動物血（xuè）液成分回收將具有很大的市場，技術（shù）上也是可行。另外，超濾已用於植物蛋白回收，將推廣（guǎng）至海藻等浮遊生物蛋白的回收。在醫藥和葡萄糖生產廠家用於（yú）從（cóng）發酵液中分離和濃縮具有生物活（huó）性的組分，超濾具有能保持其生物活性及回（huí）收率高的優點（diǎn），在這一領域的應用將（jiāng）隨基因工程（chéng）技術（shù）產業的增長而增長。超濾技術已廣泛用於濃（nóng）縮葡萄糖氧化酶、胰蛋白酶、凝乳酶、果（guǒ）膠酶激素的提取，還用於濃縮以（yǐ）基因工程菌生產的新物質（zhì），如幹擾（rǎo）素、生（shēng）長激素、人血液中（zhōng）胰島素提取血清白（bái）蛋白。

反滲透技術

反滲透技術（shù）已成為海水和（hé）苦鹹水淡（dàn）化、純水和超純水製備及物料（liào）預濃縮的最經濟手段，而且隨（suí）著性能優良的反滲（shèn）透膜及膜組件的工業化，反滲透技術（shù）的應用範圍從最初的（de）脫鹽放大到電子、化工、醫藥、食品、飲料、冶金和（hé）環保等領（lǐng）域。隨著該項技術的（de）全麵推廣，反滲透技（jì）術將（jiāng）成為（wéi）21世紀（jì）解決缺水地區飲用（yòng）水的主要手段。

反滲透技術還可用於城市廢水處理、半導體（tǐ）及醫藥用水、發電廠（chǎng）和公用事業及冷凝塔泄（xiè）料再循（xún）環。現正在開發反滲透技術在（zài）化工和石油化工工（gōng）藝用水的生產和再利用，廢液處理，水（shuǐ）、有機（jī）液體的分離，電鍍（dù）漂洗水再利用和金屬回收。食品工業正用（yòng）反滲透技術開發奶品加工、糖液濃（nóng）縮（suō）、果汁和乳品加（jiā）工、廢水處理、生產低度酒和啤酒。

納濾技術

納濾是在反滲透基礎上發展起來的新型分離（lí）技術，雖然市場開拓的曆史僅有10 多年，但它在水軟（ruǎn）化，抗生素、多糖、染料等的（de）純（chún）化分離和濃縮領域得到了較好的（de）應用，可替代或部分替代沉澱、蒸發和pH調節等工藝，成為生物製藥和（hé）精細（xì）化工（gōng）的重要高（gāo）效節能單元操作。

用納濾膜可去除水中三鹵甲烷（THM）的前驅物， 以防止水中THM的生成。在（zài）食品工業（yè）中，日本已用於乳（rǔ）清濃縮，可（kě）將除鹽、 除乳糖和蛋白質濃縮（suō）同時進行，並已達到（dào）工業化水平。

還（hái）可用於食品脫色、氨某酸（suān）分離、多（duō）肽的純（chún）化及濃縮。在廢水處理方麵，用（yòng）納濾膜對木材製漿（jiāng）堿萃取階段所形成的廢液進行脫色，脫色率達98％以上。用納濾膜（mó）還可從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對硫酸鎳的截留率可達95％。