國內機電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗(kàng)震)特點分析:
綜合支架產品(pǐn)特點 |
技術意義 |
與傳(chuán)統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配(pèi)式施(shī)工,整(zhěng)齊、美觀(guān)、大方 |
無需焊接和鑽孔。可(kě)方便地進(jìn)行拆改調整,且(qiě)拆卸下的配件和槽鋼(gāng)都可重複使用,不會(huì)對材料(liào)造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室(shì)內的空間標(biāo)高 |
具有良好的(de)兼(jiān)容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專(zhuān)業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度(dù)。 |
管線綜合優化,更(gèng)合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整(zhěng)體項目成本有效節約。 |
1.各專業(yè)各自為戰,相互抵觸,管線(xiàn)布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二(èr)重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震(zhèn)支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受(shòu)力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為(wéi)客戶提供完備的設計方案和施工圖(tú)設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件(jiàn)嚴格的校核和受力分析,確保安全性(xìng)。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無(wú)位(wèi)移,無階調節,精確定位(wèi)。 4、抗衝擊及震動,增強支架(jià)節點的(de)抗剪能力。 5、整套係統都經過(guò)了嚴格的各類測(cè)試,並有國際權(quán)威(wēi)部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測(cè)試、抗(kàng)震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準(zhǔn)。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不(bú)具(jù)備此特(tè)點。對支(zhī)吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經(jīng)驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能(néng)加大材料的規格,至使成(chéng)本增加。 |
全麵的跟蹤式(shì)服(fú)務,在(zài)施工現場進行實時指導、解惑(huò) |
在(zài)施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導(dǎo)、解惑,對在施(shī)工中碰到的特(tè)殊支吊架做實時的力學校核(hé),以及對各專(zhuān)業管束的協(xié)調,同時與施工單位協同控製施(shī)工進度及材料(liào)收發貨事(shì)宜,確保支(zhī)吊架安(ān)裝的安全有序(xù)。 |
傳統做法不(bú)存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有(yǒu)限(xiàn),不能出具完整的支(zhī)吊架施工圖紙,現場支持人員(yuán)經驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架(jià)安全的隱患。 |
安(ān)裝(zhuāng)速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做(zuò)法的 6 倍,製(zhì)作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割(gē)-拚(pīn)裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚(pīn)裝-組裝 |
環保(bǎo) |
在施工過中無需(xū)使用電焊和明火,不會對環境(jìng)和辦公造成影響。 |
在(zài)施(shī)工過中會產(chǎn)生很多(duō)諸如油漆、電焊、氣割(gē)、紫外光等對人(rén)體(tǐ)有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的(de)危害。 |
抗震支架係統:
裝配(pèi)式重力及抗震支架係統:
供應、生(shēng)產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力(lì) |
與物流公(gōng)司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝(zhuāng)服務 |
生產流程: