個舊抗震支架
個舊矩形風管雙向支撐（側（cè）向+縱向）
個舊矩形風管側向支撐（側向）
個舊單（dān）管雙向支（zhī）撐（側向+縱向）
個舊（jiù）單管側向支撐（側向）
個舊電纜（lǎn）橋架側向支撐（側向）
個舊電纜橋架雙向（xiàng）支撐（側向+縱向）
個舊多管（guǎn）組合側向支（zhī）撐（側向）
個舊多管組（zǔ）合雙向（xiàng）支撐（側向+縱（zòng）向）
個舊綜合係統側向支撐（側（cè）向）
個舊綜合（hé）係統雙（shuāng）向支撐（側向（xiàng）+縱（zòng）向）

國內機電抗震相關規範標（biāo）準：



國內機電（diàn）抗震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支（zhī）架產（chǎn）品特點
 技（jì）術意義
 與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀（guān）、大方
 無需焊接（jiē）和鑽孔。可方便（biàn）地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪（làng）費極小。
 傳統的連接方式無（wú）非是采取焊接和預鑽孔，支架安裝完（wán）成後很難再做調節。
各專業能很好地協調，進而提高室內的空（kōng）間（jiān）標高
 具有良好的兼容性，各（gè）專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管（guǎn）束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相（xiàng）互抵觸，對立麵空間上要求較大的自（zì）由度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各專業管線綜合更科學、合理（lǐ）；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統（tǒng）做法（fǎ）支架成本二重力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力可靠、穩（wěn）定
 1、擁有專門的成品支吊架（jià）設計軟件和（hé）專業的設計（jì）專員，可為（wéi）客戶（hù）提供完備的設計（jì）方案和施（shī）工圖設計（jì）。
2、固絡卡的每一副（fù）支吊（diào）架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受（shòu）力構件——槽鋼及鏈（liàn）接件可以實現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架（jià）節點的抗剪能力。
5、整套係統都（dōu）經過了嚴（yán）格的各（gè）類測試，並有國際權威部（bù）門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震（zhèn）測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具備此（cǐ）特點。對支吊架沒有做（zuò）全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做，在考慮安全性及穩定（dìng）性方麵，隻（zhī）能加大（dà）材料的規格，至（zhì）使成本增加。
全麵的跟蹤（zōng）式服務，在施工現場（chǎng）進行（háng）實時指導、解惑
 在（zài）施工過程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解（jiě）惑，對在施工中碰到的特殊（shū）支吊架做實時（shí）的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施工單（dān）位協同控製施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現（xiàn）場支持，仿製廠家（jiā）由於技術實力有限，不能出具完整的（de）支吊架施工圖紙，現場支持（chí）人員（yuán）經驗有限，極易出現材料亂用和（hé）錯用（yòng）的情況，存在支吊架安全的隱患（huàn）。
安裝速度比傳統做法（fǎ）快，縮短施工工期
 安裝速度是傳（chuán）統（tǒng）做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過中無需（xū）使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。
 在施工過中會產（chǎn）生很多（duō）諸如油漆、電焊、氣割、紫（zǐ）外光等（děng）對人體有（yǒu）害的粉塵（chén）、異味及氣體。對安裝人員及（jí）周圍人員的健康有很（hěn）大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重力及抗（kàng）震支架係統：


供應、生產能力（lì）說明：


No.
 內容 要求
1 廠（chǎng）房規模
 固（gù）絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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