國內機電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式(shì)綜合支架(重力+抗震(zhèn))特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合(hé)式(shì)構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配(pèi)件(jiàn)和槽鋼都可(kě)重複使用,不會(huì)對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方(fāng)式無非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再(zài)做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提(tí)高室(shì)內的空(kōng)間標高 |
具有良好(hǎo)的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管(guǎn)線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過(guò)管線綜合優化設(shè)計,各專業管線綜合更科學(xué)、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支(zhī)架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安(ān)裝費);綜合支架成本二成(chéng)品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可(kě)靠、穩定 |
1、擁有(yǒu)專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專(zhuān)員,可為客戶(hù)提供完備的設計方案(àn)和(hé)施工圖設計。 2、固絡卡的每(měi)一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確(què)保安全性。 3、所有的受力構件(jiàn)——槽鋼及鏈接(jiē)件(jiàn)可(kě)以實現拚裝構件的剛性配(pèi)合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝(chōng)擊及(jí)震動,增強支架(jià)節點的抗剪(jiǎn)能力。 5、整套係統都(dōu)經過(guò)了嚴格的各類測試,並有(yǒu)國際權威部門出(chū)具的(de)檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完(wán)整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此(cǐ)特點。對支吊架沒有做全麵的(de)力學(xué)校核(hé),全憑施工員的經驗製做,在考慮安全(quán)性(xìng)及穩定性方麵,隻(zhī)能加大材料的規格,至(zhì)使(shǐ)成(chéng)本增加。 |
全(quán)麵的跟蹤式服(fú)務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在(zài)施工過程中,固絡卡(kǎ)有(yǒu)專業的技(jì)術人員在現場指導、解(jiě)惑,對在施工中碰到的(de)特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各(gè)專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工(gōng)進度(dù)及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場(chǎng)支持,仿製廠(chǎng)家由(yóu)於技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖(tú)紙,現場支持人員經(jīng)驗有限,極易出現材料亂用和(hé)錯用的情況,存在支吊架(jià)安全的隱患。 |
安裝速度比傳(chuán)統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的(de)二分之一。下料-切割-拚裝-組裝(zhuāng) |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工(gōng)過中無需使用電焊和明火(huǒ),不會對環(huán)境(jìng)和辦公造(zào)成影響。 |
在施(shī)工(gōng)過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣(qì)體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的(de)危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力(lì)及抗震支架係統:
供應、生產能力說(shuō)明:
No. |
內(nèi)容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及(jí)長期(qī)穩定合作材料供應(yīng)商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力(lì) |
與物流(liú)公司簽訂的合同(tóng) |
4 |
定製化供貨(huò) |
與物流公司簽訂的合同可根(gēn)據客(kè)戶需求提供切割、打包、組裝服(fú)務 |
生產流程: