古（gǔ）包頭抗震支架（jià）
古包頭矩形風管雙（shuāng）向支（zhī）撐（側向+縱向）
古包頭（tóu）矩形風管側向支（zhī）撐（側向）
古包頭單管雙向支撐（側向+縱向）
古包頭單管側向支撐（側向）
古包頭電纜橋（qiáo）架側向支撐（側向）
古包頭電纜（lǎn）橋架雙向支撐（側向（xiàng）+縱向（xiàng））
古（gǔ）包頭多管組（zǔ）合側向支撐（側向）
古（gǔ）包頭多管組合（hé）雙向支撐（側向+縱向）
古（gǔ）包頭綜合（hé）係統（tǒng）側向支撐（側（cè）向）
古包頭綜合係統雙向支（zhī）撐（側向+縱向）

國內機電（diàn）抗震相（xiàng）關規範標準：



國內機電抗震相（xiàng）關圖集：



裝（zhuāng）配式綜合支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與（yǔ）傳統作法/仿製廠家（jiā）比較
組合式（shì）構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可（kě）重複使用，不會對（duì）材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無（wú）非是采取焊接和預鑽孔，支架安裝（zhuāng）完成後很難再做調節。
各專業能很好地協調，進而提（tí）高室內（nèi）的空間標高
 具（jù）有良好的兼容性，各專業可（kě）共（gòng）用一支吊架；充分利（lì）用空間，可使各專業的管束得以良好的協調（diào）。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度。
管線綜（zōng）合優化，更合理，更經濟（jì）
 通過管線綜合優化設計，各專業管線綜合更科學（xué）、合理；整體項目成（chéng）本有效節約。
 1.各專業各自為戰（zhàn），相互抵觸，管線布（bù）局加長/浪費；
2.傳統做法支架成（chéng）本二重力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材（cái）料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
 1、擁有專（zhuān）門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員，可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計（jì）。
2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核（hé）和受力（lì）分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構（gòu）件的剛（gāng）性配合，連接無位移（yí），無階調（diào）節，精確定位（wèi）。
4、抗衝擊（jī）及震動，增強支架節點（diǎn）的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際（jì）權（quán）威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測（cè）試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證（zhèng）整套係統完整性與支吊架的穩（wěn）定性。
 傳統作法不具備此特點。對支吊架（jià）沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做（zuò），在考慮安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的（de）規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式（shì）服務，在施工現場進行實時指導、解惑
 在施工過程（chéng）中，固絡（luò）卡有專業的技（jì）術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支（zhī）吊架做實時的（de）力學校核，以（yǐ）及對各專業管束的（de）協調，同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊（diào）架安裝的安全有序。
 傳統做（zuò）法不存在現場支持，仿製廠家由於技術實力有限（xiàn），不能（néng）出具（jù）完整的支吊架施工圖紙（zhǐ），現場支持人員經驗有限，極易出現（xiàn）材料亂用和錯用的情況，存在支吊架（jià）安全的隱患。
安裝速度（dù）比（bǐ）傳統（tǒng）做法快，縮短施工工（gōng）期（qī）
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成（chéng） 本是（shì）傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施（shī）工過（guò）中（zhōng）無需使用電焊和明火，不會對環境和（hé）辦公（gōng）造成影響。
 在施工過中會產生（shēng）很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝（zhuāng）人員及周圍人（rén）員的健康有很大的危害。


抗震（zhèn）支架係統：


裝配式重力及抗震支架係統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公（gōng）司簽（qiān）訂的合同
4 定製化（huà）供貨
 與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求（qiú）提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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