吳江抗震支架
吳江矩形風管雙向（xiàng）支撐（側向+縱向）
吳（wú）江矩形風管側向支撐（側向）
吳江單管雙向支（zhī）撐（側向+縱向）
吳江單管側向支撐（側向）
吳江電纜橋架側向支撐（側（cè）向）
吳江電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
吳江多管組合側向支撐（側向）
吳江多管（guǎn）組合雙向支撐（側向+縱向）
吳江綜（zōng）合係統側向（xiàng）支撐（側向）
吳江綜（zōng）合係統雙向支（zhī）撐（側向（xiàng）+縱向）

國內機電抗震相（xiàng）關規範標準：



國內機電抗震相關圖（tú）集：



裝配式綜合支架（重力+抗震）特（tè）點（diǎn）分析：


綜（zōng）合支架產品特（tè）點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家比（bǐ）較
組合式構件、裝（zhuāng）配式施工，整齊、美觀、大（dà）方（fāng）
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改（gǎi）調整，且拆（chāi）卸下（xià）的配件和槽鋼都可重複使用，不會（huì）對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無非是采取焊接和預（yù）鑽孔，支架安裝完（wán）成後很難再做調節。
各專業能很好地協調，進而提高（gāo）室內的空間標高
 具有良好的兼容性，各專業可共用一支（zhī）吊架；充（chōng）分利（lì）用空間，可使各專業的管（guǎn）束（shù）得以良好的協調。
 各專（zhuān）業各自（zì）為戰，相（xiàng）互抵觸，對立麵空間上要求較大的（de）自由度。
管線綜合優化，更（gèng）合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各專業（yè）管線（xiàn）綜合更科學、合理；整體項（xiàng）目成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費+安裝製作費）+抗震（zhèn）支架（材料（liào）費+安裝費）；綜（zōng）合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力可（kě）靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員（yuán），可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支（zhī）吊架都經過設計軟件嚴格的（de）校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以（yǐ）實現拚裝構（gòu）件的剛性配（pèi）合，連接無位移，無階調節，精確定位（wèi）。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係（xì）統完整性與支吊（diào）架的穩定性。
 傳統（tǒng）作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學（xué）校核，全憑施工員的經（jīng）驗製做（zuò），在考慮安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的規（guī）格，至使（shǐ）成本增加。
全麵的跟蹤（zōng）式服務，在施（shī）工現場進行實時（shí）指導、解惑
 在施工過（guò）程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑，對在施工（gōng）中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對（duì）各（gè）專業管束的協調，同時與施工單位協同控製（zhì）施工進（jìn）度及材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製廠家由於技術實力有限，不能出具完整的支吊架施工圖紙，現場支持人員經驗有限，極易出現（xiàn）材料亂用和錯用的情況，存在支吊架（jià）安全的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安（ān）裝速度是傳統做法的（de） 6 倍（bèi），製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切（qiē）割-拚裝-組（zǔ）裝
 下料-切割-焊接-拚裝（zhuāng）-組裝
環保
 在施工過中無需使用電（diàn）焊和明火，不會對環境和辦公造成（chéng）影響。
 在施工過中（zhōng）會產生很多（duō）諸（zhū）如油漆、電焊、氣割、紫外光（guāng）等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝（zhuāng）人員及（jí）周圍人員的健康有很大的危（wēi）害。


抗（kàng）震支架係統：


裝配式重力及抗震支（zhī）架係統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求（qiú）
1 廠房規（guī）模
 固絡卡自有（yǒu）工廠、以及（jí）長（zhǎng）期穩定合作材料供（gòng）應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂（dìng）的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切（qiē）割、打包、組（zǔ）裝服務（wù）


生產流程：

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