天津抗震支架
天津（jīn）矩形風管雙向支撐（側向+縱向）
天津矩形風管側向支撐（側向（xiàng））
天津單管雙向支撐（側向+縱向）
天津單（dān）管（guǎn）側向支撐（側向）
天津電纜橋架側向支撐（側向）
天津電纜橋架雙向（xiàng）支（zhī）撐（側向+縱向）
天津多管組（zǔ）合側向支撐（側向）
天津多管組合雙向支撐（側向+縱向）
天津（jīn）綜合（hé）係統側向支撐（側向）
天津綜合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內機電抗震相關規範（fàn）標準：



國內機（jī）電抗震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗（kàng）震（zhèn））特點分析：


綜合支架產品（pǐn）特點（diǎn）
 技（jì）術意義
 與傳統作法（fǎ）/仿製廠家比較
組合（hé）式（shì）構（gòu）件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪費極小（xiǎo）。
 傳統（tǒng）的連接方式無非是采（cǎi）取焊接（jiē）和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調（diào）節。
各專業能很好地協調，進而提高室（shì）內的空間標高
 具有良好的兼（jiān）容性，各（gè）專（zhuān）業可共用一支吊架；充分利用空間，可使各（gè）專業的管束得（dé）以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度。
管線（xiàn）綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化（huà）設計，各專業管（guǎn）線（xiàn）綜合更科學、合理；整體項（xiàng）目成本有效節約。
 1.各專業（yè）各自為戰，相互抵觸，管線布（bù）局加長/浪費；
2.傳（chuán）統做法支（zhī）架成（chéng）本二重力支架（材料費+安裝製（zhì）作費）+抗震支架（材（cái）料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料（liào）費+安裝費。
受力可（kě）靠、穩定
 1、擁有專門（mén）的成品支吊架設（shè）計軟件和專業的設計專員，可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可（kě）以實現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階（jiē）調（diào）節，精確定位（wèi）。
4、抗衝擊及震（zhèn）動，增強支架節點的抗（kàng）剪能力。
5、整套係（xì）統都經過了嚴格（gé）的各類測試，並有國際權威部門出具的（de）檢驗報告書（如：荷（hé）載測（cè）試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊（diào）架的穩定性。
 傳統作法不具備（bèi）此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校（xiào）核（hé），全憑施工員的（de）經（jīng）驗（yàn）製做，在考慮安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格（gé），至使成本增（zēng）加（jiā）。
全麵的跟（gēn）蹤式（shì）服務，在施工現場進行實時指（zhǐ）導、解惑（huò）
 在施工過程中，固絡卡有專業的技術人（rén）員在現場指導、解（jiě）惑，對在施工中碰到的（de）特（tè）殊支吊架做實（shí）時的力學校核，以（yǐ）及對（duì）各（gè）專業管束（shù）的協調，同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨（huò）事宜，確保支吊架安裝的安全有序（xù）。
 傳統做法不存在現場支（zhī）持，仿（fǎng）製廠家由於技術實力（lì）有限，不能出具完整（zhěng）的支吊架施工（gōng）圖紙，現場支持人（rén）員經驗有限，極易出現材料亂用和（hé）錯用的情況，存在支吊架安（ān）全的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安裝（zhuāng）速度是（shì）傳統做（zuò）法的 6 倍，製作安裝成 本（běn）是傳統作（zuò）法的二分之一（yī）。下料-切割-拚裝（zhuāng）-組裝（zhuāng）
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝（zhuāng）
環保
 在施工過中無需使用電（diàn）焊和明火，不會對環境和辦公（gōng）造成影響。
 在施工過中會產生很多諸如油漆（qī）、電焊、氣割、紫（zǐ）外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的（de）健（jiàn）康有很大的危害。


抗震（zhèn）支架係統：


裝配式（shì）重力及抗震支架（jià）係統：


供應、生（shēng）產能力說明（míng）：


No.
 內容 要求（qiú）
1 廠房規模（mó）
 固（gù）絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料（liào）供應商
2 倉儲能力
 成品（pǐn）存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂的合同
4 定（dìng）製化供貨
 與物流公司簽訂的合同可（kě）根據客戶需（xū）求提供切割、打包、組裝（zhuāng）服務


生產流程：

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