太(tài)倉(cāng)抗(kàng)震支架(jià)
太倉矩形(xíng)風管雙向支撐(側向+縱(zòng)向)
太倉矩形風管側向支撐(側向)
太倉單管雙(shuāng)向支撐(側向+縱向)
太倉單管(guǎn)側向支撐(側向)
太(tài)倉電纜橋架側向支撐(側向)
太倉(cāng)電纜橋架雙向支撐(側向+縱向)
太(tài)倉多管組合側向支(zhī)撐(chēng)(側向)
太(tài)倉多管組合雙向支撐(側向+縱向)
太倉綜合係統側向支撐(側向)
太倉綜合係統雙向支撐(側向+縱向)

國內機電抗震相關規範(fàn)標準:



國內機(jī)電抗(kàng)震相關圖(tú)集:



裝配式綜合支架(重力+抗震(zhèn))特點分析:


綜合支架產品(pǐn)特點
技術意義
與傳統作法(fǎ)/仿製(zhì)廠家比較
組合式構件、裝配式施工(gōng),整齊、美(měi)觀、大方
無需焊接和鑽孔。可方便(biàn)地進行拆改調整,且拆卸下的配件(jiàn)和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費(fèi)極小。
傳統的連接方式無非是采取焊接和預鑽孔,支架安(ān)裝完成後很難(nán)再做調節。
各專業能很好地(dì)協調,進而提高室內(nèi)的空(kōng)間標高
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊(diào)架;充分利用(yòng)空間,可(kě)使各專業的管束得以良好的協調。
各專(zhuān)業各自為戰,相(xiàng)互抵觸,對立麵空間上要求(qiú)較大的自(zì)由度。
管線綜合優化,更合(hé)理,更經濟
通過管線綜合優化設計(jì),各專業管線綜合更科學、合理;整體項目(mù)成本有效節約。
1.各專業各自為戰,相(xiàng)互抵觸,管線布局加長/浪費;
2.傳統做法支架成本二重力支架(jià)(材料費+安裝製作費)+抗震支架(jià)(材(cái)料費+安裝費);綜(zōng)合支架成本二成品(pǐn)(重力+抗(kàng)震)材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為客戶(hù)提供(gòng)完備的設計方案和施工圖設計。
2、固絡(luò)卡的每一副支吊架都經過設計軟件(jiàn)嚴格(gé)的校核和受力分析,確保安全性。
3、所有(yǒu)的受力(lì)構件——槽(cáo)鋼(gāng)及鏈接件(jiàn)可以實現拚裝構件(jiàn)的剛性配合,連接無位(wèi)移(yí),無階調節,精(jīng)確定位。
4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過(guò)了嚴格的各類測試,並有國際權威部門出具(jù)的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等(děng) )。符合ISO9001, ISO14001 標準(zhǔn)。保證整套係統完整性與支吊架(jià)的穩定(dìng)性。
傳統(tǒng)作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安(ān)全性及穩定性方麵,隻能加大(dà)材料的規格,至(zhì)使成本增加。
全麵的跟蹤式(shì)服務,在施工現場(chǎng)進行實時指導、解惑
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在(zài)施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工進(jìn)度及(jí)材料收發貨(huò)事宜,確保支吊架安裝的安全有序。
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由(yóu)於技術實力有限,不能出具(jù)完(wán)整的支吊架施工圖(tú)紙,現場支持人(rén)員經驗有限,極(jí)易出(chū)現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。
安裝(zhuāng)速度比傳(chuán)統做法快,縮短施工(gōng)工期
安裝速度(dù)是傳統做法的 6 倍(bèi),製作安裝成 本是(shì)傳統作法的二分(fèn)之(zhī)一。下料-切割-拚裝-組裝
下料-切割-焊接-拚裝-組(zǔ)裝
環保
在施工過中無需使用電焊和明火(huǒ),不會對環境和辦公造成(chéng)影響。
在施工過中會產(chǎn)生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係統:


裝配式重力及抗震支架係統:


供應、生(shēng)產能力說明:


No.
內容 要求
1 廠房規模
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
成品存儲能力(lì)
3 運輸能力
與(yǔ)物流公司(sī)簽訂的合同
4 定製化(huà)供貨
與物流公(gōng)司簽訂的合同可根據客戶需求提(tí)供切割、打包、組裝服務


生產流程:

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