國內機電抗(kàng)震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點(diǎn)分(fèn)析(xī):
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿(fǎng)製廠家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整(zhěng),且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不(bú)會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和預鑽孔(kǒng),支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高(gāo)室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各(gè)專業的管束得以良好的協調(diào)。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求(qiú)較大的(de)自由度。 |
管線綜合優化,更合(hé)理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計(jì),各專業管線綜合更(gèng)科學、合理(lǐ);整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相(xiàng)互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材(cái)料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本(běn)二(èr)成品(重力+抗震(zhèn))材料費+安裝費。 |
受(shòu)力可(kě)靠、穩定(dìng) |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為客戶提供完備的(de)設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計(jì)軟件嚴格的校核(hé)和受(shòu)力分析,確保安全性(xìng)。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件(jiàn)的剛性(xìng)配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及(jí)震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整套(tào)係統都經(jīng)過了(le)嚴格的各(gè)類測試,並有國際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試(shì)、 耐疲勞測試、抗(kàng)震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套(tào)係統完整(zhěng)性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備(bèi)此特點。對支吊架沒有做(zuò)全麵的力(lì)學校(xiào)核,全憑施工員(yuán)的經驗製做,在考(kǎo)慮安(ān)全性及穩定性方麵,隻(zhī)能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在(zài)施工現場進行實時指導、解(jiě)惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業(yè)的技術人員在現(xiàn)場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單位協(xié)同(tóng)控製(zhì)施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝(zhuāng)的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支(zhī)持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊(diào)架施工圖(tú)紙(zhǐ),現場支持人員經驗有限,極易出現材(cái)料亂用和錯(cuò)用的情況,存(cún)在支吊架安全的隱(yǐn)患(huàn)。 |
安裝速度比(bǐ)傳統做法快,縮短施工工(gōng)期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍(bèi),製作安(ān)裝成 本是傳統作(zuò)法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚(pīn)裝-組裝 |
環保 |
在施工(gōng)過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安(ān)裝(zhuāng)人員及周圍人員的健康有很大(dà)的危害。 |
抗震支架係統:
裝配(pèi)式重力(lì)及抗震支架係統:
供(gòng)應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材(cái)料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能(néng)力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司(sī)簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂(dìng)的合同(tóng)可根據客戶需求提(tí)供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: