婁底抗震支架
婁底矩形（xíng）風管雙向（xiàng）支撐（側向+縱（zòng）向）
婁底矩（jǔ）形（xíng）風管側向支撐（側向）
婁底單管雙向支撐（側向+縱向）
婁底單管側向支（zhī）撐（側向）
婁底電纜橋架側向支撐（側向）
婁底電纜橋架（jià）雙向支撐（側向+縱向）
婁底多管組合側向支撐（側向）
婁底（dǐ）多管組合（hé）雙向支撐（側向+縱向）
婁底綜合係統側向支撐（側向）
婁（lóu）底綜合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內機（jī）電抗震相關（guān）規範標準：



國內機電（diàn）抗（kàng）震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗震）特（tè）點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家（jiā）比較
組合式構件、裝配式施（shī）工，整齊、美觀（guān）、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便地進（jìn）行拆改調整，且拆卸下（xià）的配件和槽鋼都可重（chóng）複使用，不會對材料造成浪（làng）費極小。
 傳統的連接方（fāng）式無非是采取焊接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調節。
各專業能很好地協（xié）調，進而提高室內的空間標（biāo）高
 具有良好的兼（jiān）容性，各專業（yè）可共用一支吊架；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度（dù）。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各專業管線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業（yè）各自為（wéi）戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費+安裝（zhuāng）製作費）+抗震（zhèn）支架（材料費+安裝費（fèi））；綜合支架（jià）成（chéng）本二成品（重力+抗（kàng）震）材（cái）料（liào）費+安裝費（fèi）。
受力可（kě）靠、穩定
 1、擁有專門的成（chéng）品支吊（diào）架（jià）設計軟件（jiàn）和專業的設計專員，可為客（kè）戶提供完備的設計方案和施工圖設計。
2、固（gù）絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件（jiàn）的剛性配合（hé），連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗（kàng）衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴（yán）格的各類測試，並有（yǒu）國際權威部門（mén）出具的檢驗報告書（如（rú）：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具備此特點。對支吊（diào）架（jià）沒（méi）有做全麵（miàn）的力學校核，全憑施工員的經驗（yàn）製做，在考慮安全性及穩定性方麵，隻（zhī）能加大材料的規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式服務，在施工（gōng）現（xiàn）場進行實時指導、解惑
 在施（shī）工（gōng）過程中，固絡卡有專業的技術人員在（zài）現場指導、解（jiě）惑，對在施（shī）工中（zhōng）碰到的特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專（zhuān）業管束的協調，同（tóng）時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊架安裝（zhuāng）的安全有序（xù）。
 傳統做（zuò）法不存在現（xiàn）場支持，仿製廠（chǎng）家由於（yú）技術實力有限，不（bú）能出具完整的支（zhī）吊架施工圖紙（zhǐ），現場支持人員經驗有限，極易出現材料亂用和錯用的情（qíng）況，存在（zài）支吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切（qiē）割-拚裝-組裝（zhuāng）
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環（huán）保
 在施工過中（zhōng）無需使用電焊和（hé）明火，不會對環（huán）境和辦公（gōng）造成影響。
 在施工過中（zhōng）會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架（jià）係統：


裝（zhuāng）配式重力及抗震支架係統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固（gù）絡（luò）卡自有工廠、以及長期穩定合作（zuò）材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力（lì）
 與（yǔ）物流（liú）公司簽訂（dìng）的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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