崇左抗（kàng）震（zhèn）支架
崇左矩形風管雙向支（zhī）撐（側向+縱向）
崇左矩形風管側向支撐（側向）
崇左單管雙向支撐（側向+縱向）
崇左（zuǒ）單管側向（xiàng）支撐（側向（xiàng））
崇左電纜（lǎn）橋架側向支撐（側向）
崇左電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
崇左多管組合側（cè）向支撐（側向）
崇左多管組合雙向支撐（側向+縱向）
崇左綜合係（xì）統側向支撐（側向）
崇左綜合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內（nèi）機（jī）電（diàn）抗震相關規範標準：



國內機電抗震相關圖集：



裝配式綜合支（zhī）架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠（chǎng）家比較
組合式構件、裝配式（shì）施工，整齊、美觀、大方（fāng）
 無需焊接和鑽（zuàn）孔。可方便地進行拆改（gǎi）調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重（chóng）複使（shǐ）用，不會對（duì）材料造成（chéng）浪費極小。
 傳統的連接方式無（wú）非是采取焊接和（hé）預鑽孔，支架安裝完成後（hòu）很難再做調節。
各專業能很好地協調，進而提高室內的（de）空間標高
 具有良好的兼容性，各專業可共用一支吊架（jià）；充分利用空間，可使各（gè）專（zhuān）業的管束得以良（liáng）好的協調。
 各專（zhuān）業各自為戰，相互抵觸，對立（lì）麵空間上要求較大的自由度（dù）。
管（guǎn）線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各專業管線綜合更科學、合理；整體項目成本（běn）有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重（chóng）力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費+安裝費（fèi））；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力（lì）可靠、穩定
 1、擁有專門（mén）的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員，可（kě）為客戶提（tí）供完備的（de）設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都（dōu）經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及（jí）鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合（hé），連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節（jiē）點的抗剪能力（lì）。
5、整套係統都經（jīng）過（guò）了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出（chū）具的檢驗報告書（如：荷（hé）載測試、 耐疲勞測試、抗震測試（shì）等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具（jù）備此特點。對（duì）支吊架沒有做全麵的力學校核（hé），全憑施工（gōng）員的經驗製做，在考慮（lǜ）安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的（de）規格，至使成本增加。
全（quán）麵的跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑
 在（zài）施工過程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到（dào）的特殊支吊架做實（shí）時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時（shí）與施工單位協同（tóng）控製施工進度及材料收發貨（huò）事宜，確保支吊架安裝的安（ān）全有（yǒu）序。
 傳（chuán）統做法（fǎ）不存在現場支持，仿製廠家由（yóu）於（yú）技術（shù）實力有限，不能出具完整的支吊架施工圖紙（zhǐ），現（xiàn）場支持人（rén）員經驗有限，極易出現材料亂用和（hé）錯（cuò）用的情況，存在支（zhī）吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工（gōng）工期
 安（ān）裝速度（dù）是傳統做法的 6 倍，製作安裝成（chéng） 本是（shì）傳統作（zuò）法的二分之一。下料-切割-拚（pīn）裝-組裝
 下（xià）料-切割-焊接-拚裝（zhuāng）-組裝
環保
 在施（shī）工過中（zhōng）無需使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成（chéng）影響。
 在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊（hàn）、氣割（gē）、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係（xì）統：


裝配式（shì）重力及抗震支架係（xì）統：


供（gòng）應、生產能力說明：


No.
 內容 要求（qiú）
1 廠房（fáng）規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能（néng）力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽（qiān）訂的合同
4 定製化供貨
 與（yǔ）物流公司（sī）簽（qiān）訂的合同可（kě）根據客戶需（xū）求提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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