國內機電抗震相關規範標準:
國內機電抗震(zhèn)相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點(diǎn) |
技術意(yì)義 |
與傳統作法/仿製廠家比(bǐ)較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方(fāng) |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複(fù)使用,不會(huì)對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無(wú)非是采取(qǔ)焊接(jiē)和預鑽孔,支架安裝完成後很(hěn)難再做調節。 |
各專業能(néng)很好(hǎo)地協調,進而提高(gāo)室內的空間(jiān)標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一(yī)支吊架;充分利用空間,可使各專(zhuān)業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵(dǐ)觸,對立麵(miàn)空間上要求較大的(de)自由(yóu)度(dù)。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約(yuē)。 |
1.各專業各(gè)自為戰,相互抵(dǐ)觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製(zhì)作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜(zōng)合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力(lì)可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和(hé)專業的設計專員(yuán),可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保(bǎo)安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可(kě)以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架(jià)節點的抗剪能力。 5、整套係統都(dōu)經(jīng)過了嚴格的各類測試,並有國際權威部門出具的(de)檢驗報告書(shū)(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測(cè)試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標(biāo)準。保證整套係統完整性(xìng)與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒(méi)有做全麵的力學校核,全憑(píng)施工員的經驗製做(zuò),在考慮安全性及穩(wěn)定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤(zōng)式服務,在(zài)施(shī)工現場進行實時(shí)指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實(shí)時的力學(xué)校核,以及對各專業管束的協調,同時(shí)與施工單位協同(tóng)控製施工進度及材料(liào)收(shōu)發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序(xù)。 |
傳(chuán)統做法不存(cún)在現場支持,仿製廠家由於(yú)技術實力有限,不能出具完(wán)整的支吊架施工圖(tú)紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情(qíng)況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統做法(fǎ)快,縮短施工工期(qī) |
安裝速(sù)度是(shì)傳統做法的 6 倍,製作安(ān)裝成 本是傳統作法的(de)二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚(pīn)裝(zhuāng)-組裝 |
環保 |
在(zài)施工(gōng)過中無需使(shǐ)用電焊和明火,不會對(duì)環境和辦公造成(chéng)影響。 |
在(zài)施工過中會產生很(hěn)多諸(zhū)如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味(wèi)及氣體。對安裝人員及(jí)周圍人員的健康(kāng)有(yǒu)很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供(gòng)應、生產能(néng)力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩(wěn)定合(hé)作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸(shū)能力 |
與物流公(gōng)司(sī)簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割(gē)、打包、組裝服務 |
生產(chǎn)流程: