廊坊(fāng)抗震支架
廊坊矩形風管(guǎn)雙向(xiàng)支撐(側向+縱向)
廊坊矩形風管側向支撐(側(cè)向)
廊(láng)坊單管雙向支撐(chēng)(側(cè)向+縱向)
廊坊單管側(cè)向支撐(側向)
廊坊電纜橋架側向(xiàng)支撐(側向)
廊坊電纜橋架雙(shuāng)向支撐(側向+縱向(xiàng))
廊坊(fāng)多管組合側向支撐(側向)
廊坊多管組合雙向支撐(側向+縱向)
廊坊綜合係統側向支撐(側向)
廊坊綜合係統雙向(xiàng)支撐(側向+縱向)

國內(nèi)機電抗(kàng)震相關規範標準:



國內機電抗震相關圖集:



裝配式綜合支架(重力+抗震)特點(diǎn)分析:


綜合支架產品特(tè)點(diǎn)
技術意義
與傳統(tǒng)作(zuò)法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工(gōng),整齊、美(měi)觀、大方
無需焊(hàn)接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的(de)配(pèi)件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。
傳統的連接方式無(wú)非是采取(qǔ)焊接和預鑽孔,支架安(ān)裝完成後很(hěn)難再做調節(jiē)。
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高
具有良好的兼容性,各(gè)專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。
各專業各自為戰,相互抵觸(chù),對(duì)立麵空間上要求較大的自由度。
管(guǎn)線綜(zōng)合優(yōu)化,更合理,更經濟
通過管線綜合優化(huà)設計,各專業管線綜合更(gèng)科(kē)學、合理(lǐ);整體項目(mù)成本(běn)有(yǒu)效(xiào)節約。
1.各專業各自(zì)為戰,相互(hù)抵觸,管線布局加長/浪費;
2.傳統做法支架成本二重力支架(jià)(材料費+安裝(zhuāng)製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
1、擁有專門的成(chéng)品支吊架設計軟件和專業的設計專員(yuán),可(kě)為客戶提供完備的設計方案和(hé)施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都(dōu)經過設計軟件(jiàn)嚴格的校(xiào)核和受力分析,確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝(zhuāng)構(gòu)件的剛性配合(hé),連接無位移,無階調節,精確(què)定位。
4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格(gé)的各類測試,並有國際權威部門(mén)出具的檢驗報告書(shū)(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符(fú)合ISO9001, ISO14001 標準(zhǔn)。保證整(zhěng)套係(xì)統完整性與支吊架的穩(wěn)定性。
傳統作法不具備(bèi)此特點。對支吊架沒有做全(quán)麵的力學校(xiào)核,全(quán)憑(píng)施工(gōng)員的經驗製做,在考慮安全性及穩定性(xìng)方麵,隻能加大(dà)材料(liào)的規(guī)格,至使成本增加。
全麵的跟(gēn)蹤式服務,在施工現場進行(háng)實時指導、解惑
在施工過程中(zhōng),固絡卡(kǎ)有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學(xué)校核,以(yǐ)及對各專業管束(shù)的協調,同時與施(shī)工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安(ān)全有序(xù)。
傳統做法不存在現場支(zhī)持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整(zhěng)的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用(yòng)和錯用的情況(kuàng),存在支吊架安全(quán)的隱患。
安裝速度比傳統做法快,縮短施工工期
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二(èr)分(fèn)之一。下料-切割-拚裝-組裝
下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
在施工過中無需使用電焊和(hé)明(míng)火,不會對環境和(hé)辦公造成(chéng)影響。
在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害(hài)的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。


抗震支架係統:


裝配式重力及抗震支架係統:


供應、生(shēng)產能力說明:


No.
內容 要求
1 廠房規模
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
成品存儲能力
3 運輸能力
與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨(huò)
與物流公司(sī)簽(qiān)訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程:

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