國(guó)內(nèi)機電抗(kàng)震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術(shù)意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔(kǒng)。可方便地進行拆(chāi)改(gǎi)調整,且(qiě)拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連(lián)接方式無非(fēi)是采取焊接和預鑽孔(kǒng),支(zhī)架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標(biāo)高 |
具有良好的兼容性,各專業(yè)可共用一支吊架;充分利用空間,可(kě)使各專(zhuān)業的管束得以(yǐ)良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合(hé)優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合(hé)更科學(xué)、合(hé)理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為(wéi)戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費(fèi); 2.傳統做法(fǎ)支架成本二重力支架(材料(liào)費+安裝製作費)+抗震(zhèn)支架(材料費+安裝費);綜合(hé)支架成本二(èr)成品(pǐn)(重力+抗震)材料費+安(ān)裝費。 |
受力可靠、穩(wěn)定 |
1、擁有專門的(de)成品支吊架(jià)設計軟件和專業的(de)設計專員,可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每(měi)一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的(de)受力構件——槽鋼(gāng)及鏈接件可以實現拚裝構(gòu)件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動(dòng),增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都(dōu)經(jīng)過了嚴格的各類測試,並有國際(jì)權(quán)威部門出具(jù)的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考(kǎo)慮(lǜ)安(ān)全性(xìng)及穩定性(xìng)方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人(rén)員在現場指(zhǐ)導、解惑,對(duì)在施(shī)工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各(gè)專業管(guǎn)束的協調,同時與施工單位協(xié)同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製(zhì)廠家由於(yú)技術實(shí)力有限,不能(néng)出具(jù)完整的支吊架施工圖紙,現場支持人(rén)員經驗有限,極易出(chū)現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統(tǒng)做法(fǎ)快,縮短施工(gōng)工期(qī) |
安裝速度是(shì)傳統(tǒng)做法的 6 倍,製作安裝成 本是(shì)傳統作(zuò)法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝(zhuāng) |
下料(liào)-切(qiē)割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成(chéng)影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異(yì)味及(jí)氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規(guī)模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材(cái)料供應商 |
2 |
倉儲能(néng)力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流(liú)公司(sī)簽訂的合同 |
4 |
定製化(huà)供貨 |
與物流公司簽(qiān)訂的合同可(kě)根據客戶(hù)需(xū)求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: