國內機電抗震相(xiàng)關規範標準:
國內機電抗震相關圖(tú)集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品(pǐn)特點 |
技術意義(yì) |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝(zhuāng)配(pèi)式施工,整(zhěng)齊、美觀、大方(fāng) |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽(cáo)鋼都可重複使用,不會對材料造成(chéng)浪費極小。 |
傳統的(de)連接方式無非是(shì)采取焊接和預(yù)鑽孔,支架安裝完成後(hòu)很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專業各自為戰,相(xiàng)互抵觸,對(duì)立(lì)麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更(gèng)合(hé)理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各(gè)自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支(zhī)架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二(èr)成品(重力+抗震(zhèn))材料費+安裝費(fèi)。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁(yōng)有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為客戶提供完備的設計方案和施工(gōng)圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受(shòu)力分析,確保安(ān)全性。 3、所(suǒ)有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都(dōu)經過(guò)了嚴格(gé)的各類測試,並有國際權威部(bù)門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐(nài)疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套(tào)係統完整性(xìng)與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支(zhī)吊架沒有做全麵的力學校核,全憑(píng)施工員的經驗製做,在考(kǎo)慮安全性及(jí)穩定性方麵,隻能加大材料的(de)規格(gé),至使成本增加。 |
全麵(miàn)的跟蹤式服務,在施工現場(chǎng)進(jìn)行實時指導、解惑 |
在施(shī)工(gōng)過程中,固絡卡有專業的技(jì)術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的(de)特殊支吊架做實時的力學(xué)校(xiào)核,以及對各(gè)專業管束的協調,同時與施工單位協同(tóng)控(kòng)製施工進度及材料收(shōu)發貨事宜,確保支吊架(jià)安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿(fǎng)製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊(diào)架施(shī)工圖紙,現場支持人員經驗有限(xiàn),極易出(chū)現材料亂用和錯用的情況,存(cún)在(zài)支吊架安全的隱(yǐn)患。 |
安裝(zhuāng)速度比傳統做法快,縮(suō)短(duǎn)施(shī)工工期 |
安(ān)裝速度是傳統做法(fǎ)的 6 倍,製作安裝成 本(běn)是傳(chuán)統作法的二(èr)分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊(hàn)接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需(xū)使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在(zài)施工過中會產生(shēng)很多諸(zhū)如油漆、電焊、氣割、紫外光等(děng)對人體有害的粉塵、異味及氣體。對(duì)安裝人員及周圍人員的健(jiàn)康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支(zhī)架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內(nèi)容(róng) | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡(luò)卡自有工廠、以及長(zhǎng)期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司(sī)簽訂的合同 |
4 |
定製化(huà)供(gòng)貨 |
與物流公司簽(qiān)訂的合同可(kě)根據客戶需求提(tí)供切割、打包、組裝服務(wù) |
生產流程: