國內機電抗震相關(guān)規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式(shì)施工,整齊(qí)、美觀、大方 |
無需焊接(jiē)和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆(chāi)卸下(xià)的配件和槽鋼都可(kě)重複使(shǐ)用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和(hé)預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專(zhuān)業能很好地協調,進而提高(gāo)室內的空間標高(gāo) |
具有良好的兼容性,各(gè)專業可共用一支吊架;充分利用(yòng)空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對(duì)立麵空間(jiān)上要求較大的自由度。 |
管線(xiàn)綜合優化,更合理,更經濟(jì) |
通過(guò)管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目(mù)成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加(jiā)長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重(chóng)力(lì)+抗震)材(cái)料費+安裝費。 |
受力可靠、穩(wěn)定 |
1、擁有專門的成品支吊(diào)架設計軟件(jiàn)和專業的設(shè)計專員,可(kě)為客戶提(tí)供完(wán)備的設計方(fāng)案和施工(gōng)圖設計(jì)。 2、固絡卡的每一副支吊架都(dōu)經過設計軟件嚴格的校(xiào)核和(hé)受力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確(què)定位。 4、抗衝擊(jī)及(jí)震動(dòng),增強支架節(jiē)點的抗剪(jiǎn)能力。 5、整套係統都經過了嚴(yán)格的各類測試,並有國際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試(shì)、抗震測(cè)試等 )。符(fú)合ISO9001, ISO14001 標準。保(bǎo)證整套係統完整(zhěng)性與(yǔ)支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒(méi)有做全麵的力學(xué)校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施(shī)工過程中,固絡(luò)卡(kǎ)有專業的技術人員在(zài)現場指導、解惑,對在(zài)施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核(hé),以及對各專業管束的協調,同時與施(shī)工單位協同控(kòng)製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在(zài)現場(chǎng)支持,仿製廠家(jiā)由於技術實力有(yǒu)限,不能出具完整的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用(yòng)和錯用的情(qíng)況(kuàng),存在(zài)支吊架安全的隱患。 |
安(ān)裝速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料(liào)-切割-焊接(jiē)-拚(pīn)裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊和明火,不(bú)會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很多諸如油漆、電(diàn)焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味(wèi)及氣體。對安裝人員及(jí)周圍人員的健康有很大的危害(hài)。 |
抗震(zhèn)支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及(jí)長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成(chéng)品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流(liú)公司簽訂的合同 |
4 |
定(dìng)製化供貨 |
與(yǔ)物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打(dǎ)包、組裝服務(wù) |
生產流程: