國內機電抗震相關規範標準:
國內(nèi)機電抗震相關圖(tú)集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義(yì) |
與傳統作法/仿製廠(chǎng)家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆(chāi)改調整,且拆卸下的配件和(hé)槽鋼都可重複使(shǐ)用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和(hé)預(yù)鑽孔,支架安(ān)裝(zhuāng)完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而(ér)提高室(shì)內的(de)空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共(gòng)用一支吊架;充分(fèn)利用空間,可使各(gè)專業的(de)管束得以良(liáng)好的協調。 |
各專業各自為(wéi)戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度(dù)。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體(tǐ)項目成本(běn)有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加(jiā)長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費(fèi)+安裝費);綜合支架成本二成品(重(chóng)力+抗震)材料費+安裝費(fèi)。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專(zhuān)業的(de)設計專員,可(kě)為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過(guò)設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有(yǒu)的受力構件——槽鋼及鏈接件可(kě)以實現拚裝構件的剛(gāng)性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。 5、整(zhěng)套係統都經(jīng)過了嚴(yán)格的(de)各(gè)類測(cè)試(shì),並有國際權威部門(mén)出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試(shì)、抗震測試(shì)等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準(zhǔn)。保(bǎo)證整套係統完(wán)整性與支(zhī)吊架的(de)穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支(zhī)吊(diào)架沒有做全(quán)麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵,隻能加大材料的規格(gé),至使成(chéng)本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的(de)技術人員在現場指(zhǐ)導、解惑,對(duì)在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨(huò)事(shì)宜,確(què)保(bǎo)支吊架安裝的安(ān)全有序。 |
傳(chuán)統做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整(zhěng)的支吊架施工圖紙,現(xiàn)場支持人(rén)員經(jīng)驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度(dù)比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳(chuán)統做(zuò)法的 6 倍,製作安(ān)裝成 本是傳統作法的二(èr)分之一。下(xià)料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊(hàn)和明火(huǒ),不(bú)會對(duì)環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生(shēng)很(hěn)多(duō)諸如(rú)油漆、電焊、氣割(gē)、紫外光等對人體有(yǒu)害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人(rén)員的健康(kāng)有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供(gòng)應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固(gù)絡卡自有工廠、以及(jí)長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲(chǔ)能力(lì) |
成品存儲(chǔ)能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂(dìng)的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包(bāo)、組裝服務 |
生產流程: