來賓抗震支架
來賓矩形風管雙向支撐(chēng)(側向+縱向)
來賓矩形風管側向支撐(側向)
來賓單管雙向支撐(側向(xiàng)+縱向)
來賓單管側向支撐(側向)
來賓(bīn)電纜橋架側向支撐(側向(xiàng))
來賓電纜橋架雙(shuāng)向支撐(側向(xiàng)+縱向)
來賓多管組合側向支撐(側向)
來賓多管組合雙向支撐(側向+縱向)
來賓綜合係統側向支撐(側向)
來賓綜合係統雙向(xiàng)支撐(側向+縱向)

國內機電抗震相(xiàng)關(guān)規範標準:



國內機電(diàn)抗(kàng)震相關圖集:



裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:


綜合支架產(chǎn)品特點(diǎn)
技術意(yì)義(yì)
與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀(guān)、大方
無需(xū)焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整(zhěng),且拆卸(xiè)下的配件和槽鋼都可重複使(shǐ)用,不會對材料造成浪費極小。
傳統的連接方式無非是(shì)采取(qǔ)焊接和(hé)預鑽孔,支架安裝(zhuāng)完成後(hòu)很難再做調節(jiē)。
各專業能(néng)很好地協調(diào),進而提高室內的空間標高
具有良好的兼容性,各專業(yè)可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專(zhuān)業的管束得(dé)以良好的協調。
各專(zhuān)業各自(zì)為戰,相互抵觸,對(duì)立麵空間上要求較(jiào)大(dà)的自(zì)由度。
管線綜合優化,更合理,更經濟
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科(kē)學、合理;整體項目成本有效節約。
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費;
2.傳統做法支架成本二重力(lì)支架(材(cái)料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。
受力可(kě)靠、穩定
1、擁有專門的成品(pǐn)支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為客戶提供完備的設計方案和(hé)施工(gōng)圖設計。
2、固絡卡的每(měi)一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和(hé)受力(lì)分析,確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼(gāng)及(jí)鏈接件可(kě)以實現拚裝(zhuāng)構件的剛性(xìng)配合,連接無位移,無階調節(jiē),精確(què)定位。
4、抗衝擊及震動(dòng),增強支架節(jiē)點的抗(kàng)剪能力。
5、整套(tào)係統都經過了嚴格的(de)各(gè)類測(cè)試,並有國際權威部門出(chū)具的檢(jiǎn)驗報告書(如:荷載測試、 耐(nài)疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性(xìng)與支吊架的(de)穩(wěn)定(dìng)性。
傳統作法不具備此特(tè)點。對支(zhī)吊架沒有做全麵(miàn)的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定(dìng)性方麵,隻能加大材料的規格,至(zhì)使成本增加。
全麵的跟蹤式服務,在(zài)施工現場進行實時指導、解惑
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現(xiàn)場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校(xiào)核,以及對各專(zhuān)業管束的協調,同時與施工(gōng)單位協同控(kòng)製施工進度及材料收發貨事宜(yí),確保支吊(diào)架安裝的(de)安全有序。
傳統做法不存在現場支持,仿製廠(chǎng)家由於技術實(shí)力有限,不能出(chū)具完整的(de)支吊架施(shī)工圖紙,現場支持人員經驗(yàn)有限,極易出現材料亂用和錯用的(de)情況,存在支吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法(fǎ)快,縮(suō)短施工工期
安裝(zhuāng)速(sù)度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成(chéng) 本是傳統作法的(de)二分之一。下料-切割(gē)-拚裝-組裝
下料-切割-焊接-拚裝-組(zǔ)裝
環保
在(zài)施工過中無需使用電焊和明火,不會(huì)對環境和辦公造(zào)成影響(xiǎng)。
在施工過(guò)中會產(chǎn)生很多諸如油漆、電焊、氣(qì)割、紫外光等對人(rén)體有(yǒu)害(hài)的粉塵、異(yì)味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康(kāng)有很大的危害。


抗震支架係統:


裝配式重力及抗震支架係統:


供(gòng)應、生產能力說明(míng):


No.
內容 要求
1 廠房規模
固絡(luò)卡(kǎ)自有工廠、以及長期穩定(dìng)合作材料供(gòng)應商
2 倉儲能(néng)力
成(chéng)品存儲能力
3 運輸能力
與物流公司簽(qiān)訂的合同
4 定製化供貨
與物流公(gōng)司簽(qiān)訂(dìng)的合(hé)同可根據客戶(hù)需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程:

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