國內(nèi)機(jī)電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重(chóng)力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠(chǎng)家比較(jiào) |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊(hàn)接和(hé)鑽孔。可方便地進行拆(chāi)改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會(huì)對材(cái)料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無(wú)非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做(zuò)調(diào)節。 |
各專業(yè)能很好地協調,進而提高室內的空間(jiān)標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調(diào)。 |
各專業各自為(wéi)戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的(de)自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經(jīng)濟 |
通過管線綜合(hé)優化設計,各專業管線綜合更(gèng)科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互(hù)抵觸(chù),管線(xiàn)布(bù)局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費(fèi)+安裝製(zhì)作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定(dìng) |
1、擁有專門(mén)的成(chéng)品支吊架設計軟件和專業(yè)的設(shè)計專員,可為客戶提供完備(bèi)的設(shè)計方案和(hé)施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以(yǐ)實現拚裝構件的剛性配合,連接(jiē)無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動(dòng),增強(qiáng)支架(jià)節點的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有國際權威部門出具的檢(jiǎn)驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準(zhǔn)。保證整套係統完整(zhěng)性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員(yuán)的經驗製做,在考慮(lǜ)安全性(xìng)及穩定性(xìng)方麵,隻能加大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在(zài)施工現場進(jìn)行(háng)實時指導(dǎo)、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人(rén)員在現場指導(dǎo)、解惑,對在施工中碰到的特殊支(zhī)吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的協調,同(tóng)時與施工單位協同控(kòng)製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實(shí)力有限,不能出具完整的(de)支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全(quán)的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮(suō)短施工工期 |
安裝(zhuāng)速度是傳統做(zuò)法的 6 倍(bèi),製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環(huán)保(bǎo) |
在施工過中無需使(shǐ)用電焊和明火,不會(huì)對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產(chǎn)生很多諸如油漆、電(diàn)焊、氣割、紫外光等(děng)對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及(jí)周圍人員的健康(kāng)有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規(guī)模 |
固絡卡(kǎ)自有工廠、以及(jí)長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力(lì) |
與物(wù)流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化(huà)供貨 |
與(yǔ)物(wù)流公司簽訂的合(hé)同可根據客戶需求提供切割、打包、組(zǔ)裝服務 |
生產流(liú)程: