國內機電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比(bǐ)較 |
組合式(shì)構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方(fāng) |
無需焊接和鑽孔。可方便地(dì)進行拆改調整,且(qiě)拆卸下的配件和槽鋼(gāng)都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非(fēi)是(shì)采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標(biāo)高(gāo) |
具(jù)有良好的兼容性,各專業(yè)可共用一支吊架;充分利用空(kōng)間,可使各專業的管(guǎn)束得以良好的協調。 |
各(gè)專業(yè)各(gè)自為戰,相互抵觸,對立麵(miàn)空間上要求較大的自(zì)由度。 |
管線綜(zōng)合優化,更合理,更經濟 |
通過(guò)管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各(gè)自為(wéi)戰,相互(hù)抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合(hé)支架成(chéng)本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員(yuán),可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固(gù)絡卡(kǎ)的每一副支(zhī)吊(diào)架都經過設計軟件嚴格的校核和受力(lì)分(fèn)析,確保安全性。 3、所有的受(shòu)力構件——槽(cáo)鋼及鏈接件可以實現拚裝(zhuāng)構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支(zhī)架節點(diǎn)的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有(yǒu)國際權威部門出具的檢(jiǎn)驗報(bào)告書(如:荷載測試、 耐疲勞測(cè)試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整(zhěng)套係(xì)統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對(duì)支吊(diào)架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全(quán)性及穩定(dìng)性方(fāng)麵,隻能加大材料的規(guī)格,至使成本增加。 |
全(quán)麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程(chéng)中,固絡卡有專業的技術人(rén)員在現場指導、解惑,對(duì)在施(shī)工中碰到(dào)的特殊支吊架做實時的力學校(xiào)核,以及對各專(zhuān)業管束(shù)的協調,同(tóng)時與施工單(dān)位協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支(zhī)吊架安裝的安全有(yǒu)序。 |
傳統做法不存在現場支(zhī)持,仿製廠(chǎng)家由於技(jì)術實力有限,不能出具完(wán)整的支吊架施(shī)工圖紙,現場支持人員經驗(yàn)有限,極易出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安(ān)裝速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製(zhì)作安裝成 本是傳(chuán)統作法的二分之一。下料-切割(gē)-拚(pīn)裝-組裝(zhuāng) |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝(zhuāng) |
環保 |
在施工過(guò)中(zhōng)無需使用電焊和明火,不會對環境和(hé)辦公造成影響。 |
在施工過中會產生(shēng)很多諸如油漆(qī)、電焊、氣割、紫外光等對人體有(yǒu)害(hài)的粉塵、異味及(jí)氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配(pèi)式重力及(jí)抗震支架(jià)係統:
供應、生(shēng)產能力說(shuō)明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材(cái)料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝(zhuāng)服務 |
生產流程: