江陰（yīn）抗震支架（jià）
江陰矩形風管雙向支撐（側向+縱向）
江陰矩形風管側向支撐（側向）
江陰單管雙向支撐（側（cè）向+縱向）
江（jiāng）陰單管側向支撐（側向）
江陰電纜橋架側向支撐（側（cè）向）
江陰電纜橋（qiáo）架雙向支撐（側向+縱向）
江陰多管組合側向支撐（側向）
江（jiāng）陰多管組合雙向支（zhī）撐（側向+縱向（xiàng））
江陰綜合係統側向支撐（側向）
江陰綜合係統雙向（xiàng）支撐（側向+縱向（xiàng））

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗震相關圖集：



裝配式綜（zōng）合支架（重力+抗震）特（tè）點分析：


綜合支架（jià）產品特（tè）點
 技術意義
 與傳統（tǒng）作法/仿製廠家比較
組合式（shì）構件（jiàn）、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔。可方便（biàn）地進行拆改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重（chóng）複使用，不會（huì）對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無非是采取焊接（jiē）和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調節。
各專業能很好地（dì）協調，進而提高室內（nèi）的空間（jiān）標高
 具有良好的兼容性，各（gè）專業可共用一支吊架；充分利用空間，可使（shǐ）各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要求較大的自由度。
管線綜合優化，更（gèng）合（hé）理，更經濟
 通過管線綜合優化設計（jì），各專業管線綜合更科學、合理；整體項目（mù）成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線（xiàn）布（bù）局（jú）加長/浪費；
2.傳統做法支架成本二重力支架（材料費（fèi）+安裝製作（zuò）費）+抗震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受（shòu）力可靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員，可為客戶提供完備的設計方（fāng）案和（hé）施工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都經過設（shè）計軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力（lì）構件——槽鋼（gāng）及鏈接（jiē）件可以實現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，精確定（dìng）位。
4、抗衝擊及（jí）震動，增（zēng）強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部門（mén）出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲（pí）勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係（xì）統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具備此特（tè）點。對支吊架沒有做全麵（miàn）的（de）力學校核，全憑施工員的經驗製做，在考（kǎo）慮安（ān）全性及穩定性方麵，隻能加大（dà）材料的（de）規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑（huò）
 在施工過程中，固絡卡有專業的技術人員在（zài）現場指導、解惑，對在施（shī）工中碰到的特殊支吊架做實時（shí）的力學校核，以及對各專業管（guǎn）束的（de）協調，同時與施工單（dān）位（wèi）協同控製施工進度及（jí）材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的（de）安全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製廠家（jiā）由於（yú）技（jì）術實力有限，不能出具完整的支吊架施工圖紙，現場支持（chí）人員經驗有限，極易出現（xiàn）材料亂用和錯用的情況，存（cún）在支（zhī）吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法（fǎ）快，縮短施（shī）工工期
 安裝速度是傳統做法（fǎ）的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料（liào）-切割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊（hàn）接-拚裝-組裝（zhuāng）
環保
 在施工過中無需使用電焊（hàn）和明火，不會對環境和辦公造成影響。
 在施工過（guò）中會產生很多諸如油漆、電（diàn）焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味（wèi）及氣體。對安裝人員（yuán）及周圍人（rén）員的健康有很大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重力及抗（kàng）震支架係統：


供應、生產能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有（yǒu）工廠、以及（jí）長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸（shū）能力（lì）
 與物流公司簽訂的合同（tóng）
4 定製（zhì）化供貨
 與物流公司簽訂的合（hé）同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產流程：

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