海口抗震支架
海口矩形風管雙向（xiàng）支撐（側向+縱向）
海口矩形（xíng）風管側（cè）向支撐（側向）
海口單管雙向支（zhī）撐（側向+縱向）
海口單管側向支撐（側向）
海口（kǒu）電纜橋（qiáo）架側向支撐（側向）
海口電纜橋架雙向支撐（chēng）（側向+縱向）
海口多管組合（hé）側向支撐（側向）
海口多管組（zǔ）合雙向支撐（側向+縱向）
海口綜合係統側向支撐（chēng）（側向）
海（hǎi）口綜合係統雙向支撐（側（cè）向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗（kàng）震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽孔（kǒng）。可方便地進行拆改調整，且（qiě）拆（chāi）卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪費極小。
 傳統的連接方式無（wú）非（fēi）是采取焊接和預鑽孔，支架安裝（zhuāng）完成後很難再做（zuò）調節。
各專業能很（hěn）好地協調，進而提高室內的空間標高
 具有良好的兼容性，各專業可共用一支（zhī）吊架；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間（jiān）上（shàng）要求較大的自由（yóu）度。
管線綜合優化，更（gèng）合理，更經濟（jì）
 通過管線綜合優化設計，各專業（yè）管線綜合更科（kē）學、合理；整體項（xiàng）目（mù）成本有效節約。
 1.各專業各自為（wéi）戰，相互（hù）抵觸，管線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成本（běn）二重力支架（材料費（fèi）+安裝製作費）+抗（kàng）震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重（chóng）力+抗震）材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
 1、擁有專門的（de）成品支吊架設計軟件和專業的設（shè）計專員，可為客戶提供完備的設計方案和施工（gōng）圖設計（jì）。
2、固絡卡的每一副（fù）支吊架都經過設計軟件（jiàn）嚴格的校核和受力分析，確（què）保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈（liàn）接件（jiàn）可以實現拚裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經（jīng）過了嚴格的各類測試，並（bìng）有國際權威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測試、 耐疲（pí）勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完（wán）整（zhěng）性與支吊架的（de）穩（wěn）定性（xìng）。
 傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學（xué）校核，全憑施工員的經（jīng）驗製（zhì）做，在考慮安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格（gé），至使成（chéng）本增加。
全麵的跟蹤式服務（wù），在（zài）施工現場進（jìn）行實時指導、解惑
 在施工過（guò）程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特（tè）殊支（zhī）吊架做（zuò）實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施（shī）工單位協同控製（zhì）施工進度及材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有（yǒu）序。
 傳統做法（fǎ）不存（cún）在現場支持，仿製廠家由於技術實（shí）力有限（xiàn），不能出具完整的支吊架施工圖紙，現場支（zhī）持人員經驗有限，極易出現材料亂用和錯用的情況，存（cún）在支吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮短施工工期
 安裝速度（dù）是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切（qiē）割-拚（pīn）裝-組（zǔ）裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在（zài）施工過中無需使用（yòng）電焊和明（míng）火，不（bú）會對環境和辦公造成影響。
 在施工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員（yuán）及周（zhōu）圍人員的（de）健康有很大的危害。


抗震支架係（xì）統：


裝配式重（chóng）力及抗震支架係統：


供應、生產能力說（shuō）明：


No.
 內容 要求
1 廠房規（guī）模
 固絡卡自有（yǒu）工廠、以及長（zhǎng）期穩定合作材料供應（yīng）商
2 倉儲能力（lì）
 成品存儲能力
3 運輸能力（lì）
 與物流公司簽訂的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂的合同可（kě）根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務


生產（chǎn）流程：

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