國內機電(diàn)抗(kàng)震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集(jí):
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架產(chǎn)品特點 |
技術(shù)意義 |
與傳統作(zuò)法/仿製廠家比較 |
組合式構(gòu)件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼(gāng)都可重複使用,不會對(duì)材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取(qǔ)焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業(yè)能很(hěn)好地協調,進(jìn)而提高(gāo)室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各(gè)專業(yè)可共(gòng)用一(yī)支吊架;充分利用空(kōng)間(jiān),可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過(guò)管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約(yuē)。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支(zhī)架成(chéng)本二重力(lì)支架(材料(liào)費+安裝製作費(fèi))+抗震支架(材料費+安裝(zhuāng)費);綜合支(zhī)架成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可(kě)靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專業的設計專員,可為客戶提供完備(bèi)的(de)設計方案和(hé)施工圖設計。 2、固絡(luò)卡(kǎ)的每一副(fù)支吊架都經過設計軟件(jiàn)嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受力構件(jiàn)——槽(cáo)鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節(jiē),精確定位。 4、抗衝擊(jī)及震動,增強支架節點的(de)抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有國(guó)際權威部門出具的檢驗報告書(shū)(如:荷載測(cè)試、 耐疲勞測試、抗震(zhèn)測試等 )。符(fú)合ISO9001, ISO14001 標準。保證(zhèng)整套係統完整性與支(zhī)吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架(jià)沒有做全麵(miàn)的(de)力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考慮安全(quán)性及穩定(dìng)性(xìng)方麵(miàn),隻(zhī)能加大材料的規格(gé),至(zhì)使成本增(zēng)加。 |
全(quán)麵的(de)跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中(zhōng),固絡卡(kǎ)有專業的技術(shù)人員在現場指(zhǐ)導、解(jiě)惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學(xué)校核,以(yǐ)及對各專業管束(shù)的協調,同時與施工單位協同控製施(shī)工進度及材料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序(xù)。 |
傳統(tǒng)做法不存在現場支(zhī)持,仿製廠家由於(yú)技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙,現場支(zhī)持人員經(jīng)驗有限,極易出現材料(liào)亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度(dù)比傳統(tǒng)做法快,縮短施工(gōng)工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製(zhì)作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割-拚(pīn)裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產生很(hěn)多諸如油(yóu)漆、電焊、氣割、紫外(wài)光等(děng)對人體有害的(de)粉(fěn)塵、異味(wèi)及氣(qì)體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固(gù)絡卡自有工廠、以及長期(qī)穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物(wù)流公(gōng)司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公(gōng)司簽訂的(de)合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流(liú)程: