國內機電抗震相關規範標(biāo)準:
國(guó)內機電抗震相關圖集:
裝配(pèi)式(shì)綜合支架(重力(lì)+抗震)特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳統作(zuò)法/仿製廠(chǎng)家比較 |
組合(hé)式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔(kǒng)。可方便地進行拆改調整,且拆(chāi)卸下的(de)配件和槽鋼都可重複使(shǐ)用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和(hé)預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能(néng)很好地(dì)協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可(kě)共用一支吊架;充分利用(yòng)空間,可使各專業的管束得以良好的協(xié)調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求較大的自由(yóu)度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計(jì),各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專(zhuān)業各(gè)自為戰,相互抵觸(chù),管線(xiàn)布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料(liào)費(fèi)+安裝製作費)+抗(kàng)震支架(材料費+安裝費);綜(zōng)合支架(jià)成本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和專(zhuān)業的設計專員,可(kě)為客戶提供完備的設計方(fāng)案和施工圖設計。 2、固絡卡的每一副支吊架都經(jīng)過(guò)設計軟件嚴格的校核和受力分析,確保安全性。 3、所有的(de)受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現(xiàn)拚裝構(gòu)件的剛性配(pèi)合,連接無位移(yí),無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支(zhī)架(jià)節點的抗剪(jiǎn)能力。 5、整套係統都經(jīng)過了嚴格的各類測試,並有國(guó)際權威部門出具的檢驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞(láo)測試(shì)、抗震測試等(děng) )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統(tǒng)完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統(tǒng)作法不具備此特點。對支吊架沒(méi)有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在考(kǎo)慮(lǜ)安全性及穩定性方麵(miàn),隻能加大材料(liào)的規格,至(zhì)使成(chéng)本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指(zhǐ)導、解惑 |
在施工過程中(zhōng),固絡卡有專業的技術人員在現場(chǎng)指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架做實時的力學校核,以及對各專業管束的(de)協調,同時與(yǔ)施工單位(wèi)協同控製施工進度及材(cái)料收發貨事宜,確保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完(wán)整的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用和錯用的情況(kuàng),存在(zài)支吊架安全的隱患。 |
安裝速(sù)度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製(zhì)作安裝成 本是傳統作法的二分之(zhī)一(yī)。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接(jiē)-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過(guò)中無需使用電焊和(hé)明火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工(gōng)過中會(huì)產生很多諸如油漆、電焊、氣(qì)割、紫外光等對人體有(yǒu)害(hài)的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係統:
裝配(pèi)式重力及抗震支架係(xì)統:
供應、生(shēng)產能(néng)力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商(shāng) |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸(shū)能(néng)力 |
與(yǔ)物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同(tóng)可根據客戶(hù)需求提供切割、打包、組裝服務 |
生產流程: