國內機電抗(kàng)震相關規範(fàn)標準:
國內機電抗震(zhèn)相關圖集:
裝配式綜(zōng)合支(zhī)架(重力+抗(kàng)震)特點分析:
綜(zōng)合支架產品特點 |
技術意義 |
與傳(chuán)統作法/仿製廠家比較 |
組合式構件、裝配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和(hé)鑽孔。可方便地(dì)進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都(dōu)可重複使用,不會對(duì)材料(liào)造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節(jiē)。 |
各專業能很好地協調,進而(ér)提高室內的空間標(biāo)高 |
具有良好(hǎo)的兼容性,各專業可共用一支(zhī)吊架;充分利用空間,可使各專業的管束(shù)得以良好的(de)協調。 |
各專業各自為(wéi)戰,相互抵觸,對立麵空(kōng)間上要求較大的自(zì)由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管(guǎn)線綜合優化設計,各專業管線綜合更(gèng)科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各(gè)專業各自為戰,相互抵觸,管線(xiàn)布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作(zuò)費(fèi))+抗震支(zhī)架(材(cái)料費+安裝費);綜合支架成本(běn)二成品(重力+抗震(zhèn))材料費+安裝費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和(hé)專業的設計專員,可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固(gù)絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校(xiào)核和受力分(fèn)析(xī),確保安全性(xìng)。 3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構(gòu)件的(de)剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節(jiē)點的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類(lèi)測試,並(bìng)有國際權威部門出具(jù)的檢(jiǎn)驗(yàn)報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測(cè)試(shì)等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點(diǎn)。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗(yàn)製做,在考慮安全性及(jí)穩定性方(fāng)麵,隻能加大材料(liào)的規格(gé),至使(shǐ)成本(běn)增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工(gōng)現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的(de)特殊支吊架做實時的力學校核,以(yǐ)及對各專業管束的協調,同時與施工單位協(xié)同控製施工進度及材料收發貨事宜,確(què)保支吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存(cún)在現場支(zhī)持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整(zhěng)的支吊架施工圖紙,現場支持人員(yuán)經驗有限,極易出現材料亂(luàn)用和錯用的情況,存在支吊(diào)架(jià)安(ān)全的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做法的(de) 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分(fèn)之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料(liào)-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造(zào)成影響。 |
在施工過中會(huì)產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架係(xì)統:
裝配(pèi)式重力及抗震支架係統:
供應、生產能力說明:
No. |
內(nèi)容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡(kǎ)自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能(néng)力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打(dǎ)包、組裝服務 |
生產流程(chéng):