國內機電抗震相關規範標準：

國內機電抗震相關圖集（jí）：

裝配式綜合支架（重力+抗震）特點分析：

綜（zōng）合支架（jià）產品特（tè）點	技術意（yì）義	與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工，整（zhěng）齊、美觀、大方	無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸下（xià）的配件和（hé）槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪（làng）費極小。	傳統的連接方式無非是采取焊（hàn）接和預鑽孔，支架安裝完成後很難再做調（diào）節。
各專業能很好地（dì）協調，進而提高室內的空間標（biāo）高	具有良好（hǎo）的兼容性，各專業（yè）可共用一支吊架；充分利用空間，可使（shǐ）各專（zhuān）業的管束得以良好的（de）協調。	各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要（yào）求（qiú）較大的自由度。
管線綜合（hé）優（yōu）化，更合理，更經濟	通過管線綜（zōng）合優化設計，各（gè）專業管線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。	1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線布局加長/浪費； 2.傳統做法（fǎ）支架成本二重力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費（fèi）+安裝費）；綜合（hé）支架成本二成品（重力+抗震）材料費（fèi）+安裝費。
受（shòu）力可靠、穩（wěn）定	1、擁有專門（mén）的成品支吊架設計軟件和專業的設計（jì）專員，可為客戶提供完（wán）備的設計方案和施工圖設計。 2、固絡（luò）卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確（què）保安全性。 3、所有的受力構件——槽鋼（gāng）及（jí）鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合，連（lián）接無位移，無階調節，精確定位。 4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪（jiǎn）能（néng）力。 5、整套係（xì）統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權（quán）威部門出具（jù）的檢驗報（bào）告書（如：荷載（zǎi）測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。	傳統作法不具備此特點。對支（zhī）吊架沒有做全麵的力學校核，全憑施工員的經驗製做，在考（kǎo）慮安全（quán）性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格（gé），至使成本增加。
全麵（miàn）的跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑	在施工過（guò）程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊支吊架做（zuò）實時的力學校（xiào）核（hé），以及對各專業管束的協調，同時與施工單位協（xié）同控製施（shī）工進度及材料收（shōu）發貨事宜，確保支（zhī）吊架安裝的安全有（yǒu）序。	傳統做法不存在現場支持，仿製（zhì）廠家由於技術實力有限（xiàn），不能出具完整的支吊架施工圖紙（zhǐ），現場支持人（rén）員經驗有限，極易出現材料亂用和錯用的情況，存（cún）在支吊架安全（quán）的隱患。
安裝速度比傳統做法快，縮（suō）短施工工期	安裝速度是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下（xià）料-切（qiē）割（gē）-拚裝（zhuāng）-組（zǔ）裝	下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保	在施工過中無需使用電焊（hàn）和（hé）明火，不會對環境和辦公造成影響。	在施（shī）工過中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人（rén）員及（jí）周圍人員的健康有很大的危害。

抗震（zhèn）支架係統：

裝配式重力及抗震支架係統（tǒng）：

供應（yīng）、生產能力說明：

No.	內容	要求
1	廠房規（guī）模	固（gù）絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2	倉儲能力	成品存（cún）儲（chǔ）能力
3	運輸能力	與物流公司簽訂的合同
4	定製化供貨	與物流公司（sī）簽訂（dìng）的合同可根（gēn）據客戶需求提供切割、打（dǎ）包、組（zǔ）裝服務

生產流程：