贛榆抗震支架
贛榆矩形風管雙向支撐（側向（xiàng）+縱向）
贛榆矩形風管側向支撐（側向）
贛榆單管雙向支撐（側向+縱向）
贛榆單管（guǎn）側向支撐（側向（xiàng））
贛榆電纜橋架（jià）側（cè）向支撐（側向）
贛榆電纜橋架雙向（xiàng）支撐（chēng）（側向+縱向）
贛榆多管組合側向支撐（側向）
贛榆多管組合雙向支撐（側向+縱向）
贛榆綜合係統側向支撐（側向）
贛榆綜合係統雙向支撐（側向+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗震相關圖集：



裝配式綜合支架（重力+抗震）特點分析：


綜合支架產品特點
 技術意義
 與（yǔ）傳統（tǒng）作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式（shì）施工，整齊、美觀、大方
 無需焊接和鑽（zuàn）孔（kǒng）。可方便地進行拆（chāi）改調整，且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成（chéng）浪費極小。
 傳統的連接方式（shì）無非是采取焊接和（hé）預鑽孔（kǒng），支架安裝（zhuāng）完成後很難再做調節（jiē）。
各專業能很好（hǎo）地協調（diào），進而提高室內的空間標（biāo）高
 具有良好的（de）兼容性（xìng），各專業可共用一支吊架；充分（fèn）利用（yòng）空間，可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各（gè）自為（wéi）戰，相互抵（dǐ）觸，對立麵（miàn）空間上要求較大的（de）自由度（dù）。
管線綜合優化，更合理，更經濟（jì）
 通過管（guǎn）線綜合優（yōu）化設計，各（gè）專業管線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專業各自為戰，相互抵觸，管線（xiàn）布局加長/浪費；
2.傳（chuán）統做法支架成本二重（chóng）力支架（材料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費+安裝費）；綜合支架成本二成品（重力+抗震（zhèn））材料費+安裝費。
受力（lì）可靠、穩定
 1、擁有專門的成品支吊架設（shè）計軟件和專業的設計專員，可為客戶（hù）提供完備的（de）設計方案和施工圖設計。
2、固絡卡的每一（yī）副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛（gāng）性配合，連（lián）接無位（wèi）移，無階調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點（diǎn）的抗剪能力。
5、整套係統都經（jīng）過了嚴格的各類測試，並有國際權威部門出具的檢驗報告書（如：荷載測（cè）試（shì）、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標（biāo）準。保證整套係統完整性（xìng）與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具備此特點。對支吊架沒（méi）有做全麵的力學校核（hé），全憑施工員的經驗製做，在考慮安全性及穩定性方麵（miàn），隻能加大材料的規格，至使成本增加。
全麵的跟蹤式服務（wù），在施工現場進行實時（shí）指導、解惑
 在施工過程中，固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑，對（duì）在（zài）施工中碰到的特（tè）殊支吊架做（zuò）實時的力學校核，以（yǐ）及對各（gè）專業管束的協調，同時與施（shī）工單位協同控製施工進度及（jí）材料收發貨事宜，確保支吊架安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現（xiàn）場支持，仿製廠家由於技術實（shí）力有（yǒu）限，不能出（chū）具完整的支吊架施工圖紙，現場支（zhī）持人員經驗有（yǒu）限，極（jí）易出現材料亂用和錯用的情況，存在（zài）支吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法（fǎ）快，縮短施工工期
 安裝速度是傳統做法的 6 倍，製（zhì）作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下（xià）料-切割-拚（pīn）裝-組裝
 下料-切（qiē）割（gē）-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過中無需（xū）使用電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。
 在施工過中會產生很（hěn）多諸如油漆（qī）、電焊、氣割、紫外（wài）光（guāng）等對人體有害的粉塵、異味及氣（qì）體。對安裝人員及周圍人員的健康有很（hěn）大的危害。


抗震支架係統：


裝配式重力及抗震支架係統（tǒng）：


供應、生產（chǎn）能力說明：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材（cái）料供應商
2 倉儲能力
 成品存儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽訂（dìng）的合同
4 定製化供貨
 與物流公司簽訂（dìng）的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組（zǔ）裝服務


生產流程：

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