通化（huà）抗震支架
通化矩形風管雙向支撐（chēng）（側向+縱向）
通化矩形風管側向支撐（側（cè）向）
通化單管雙向支撐（側向+縱向）
通化（huà）單管側向支撐（側向）
通化電纜橋（qiáo）架側向（xiàng）支撐（側向）
通化電纜橋架雙向支撐（側向+縱向）
通化多管組合（hé）側向支撐（側向）
通化多管組合雙（shuāng）向支撐（側向+縱向）
通化綜合係統側（cè）向（xiàng）支撐（側向（xiàng））
通化（huà）綜合係統雙向支撐（側向（xiàng）+縱向）

國內機電抗震相關規範標準：



國內機電抗震（zhèn）相關圖集：



裝配式綜合支架（重力（lì）+抗震）特點分析：


綜合支架產品（pǐn）特點
 技術意義
 與傳統作法/仿製廠家比較
組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀（guān）、大方
 無需焊接和（hé）鑽孔。可方便地進行拆改調整，且拆卸（xiè）下的配件和槽鋼都可重複使用，不會對材料造成浪費極小（xiǎo）。
 傳統的連接方式無非是采取焊接（jiē）和預鑽孔，支（zhī）架安（ān）裝完成後很難再做（zuò）調節。
各專業能很好地協調，進而提高室內的空（kōng）間標高（gāo）
 具有良好的兼容性，各專業可（kě）共用一支吊架；充分利用空間（jiān），可使各專業的管束得以良好的協調。
 各專業各自為戰，相互抵觸，對立麵空間上要（yào）求較大的自由度。
管線綜合優化，更合理，更經濟
 通過管線綜合優化設計，各專業管線綜合更科學、合理；整體項目成本有效節約。
 1.各專（zhuān）業各自為戰，相互抵觸，管（guǎn）線布局加長/浪費；
2.傳統做法支架成（chéng）本二重力支架（材（cái）料費+安裝製作費）+抗震支架（材料費（fèi）+安裝費）；綜合（hé）支架成本二成品（重力+抗震）材料費+安裝費。
受力可靠、穩定
 1、擁有專門的成（chéng）品支吊架設計軟件和專業的設計專員，可為客戶提（tí）供完備的設計方案和施（shī）工（gōng）圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校核和受力分析，確（què）保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性（xìng）配合，連接無位移，無（wú）階（jiē）調節，精確定位。
4、抗衝擊及震動，增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試，並有國際權威部（bù）門出具的檢驗報（bào）告（gào）書（如：荷載測試、 耐疲勞測試、抗震測試等 ）。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
 傳統作法不具備此特（tè）點。對支吊（diào）架沒有做全麵的力學校核，全憑施（shī）工員的經驗製做（zuò），在考慮安全性及穩定性方麵，隻能加大材料的規格，至使成本（běn）增加。
全麵的跟蹤式服務，在施工現場進行實時指（zhǐ）導、解（jiě）惑
 在施工過程中，固絡卡有專業的技術（shù）人員在現（xiàn）場（chǎng）指導、解惑，對在施工中碰（pèng）到的（de）特殊支吊架做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調，同時與施工單位協同控製施工進度及材（cái）料收發貨事宜，確保支吊架（jià）安裝的安全有序。
 傳統做法不存在現場支持，仿製廠家（jiā）由於技術實力有限（xiàn），不能出具完整的支吊架施工圖紙（zhǐ），現場支持人（rén）員經驗（yàn）有限，極易出現（xiàn）材（cái）料亂用和錯用的情況，存在支吊架安全的隱患。
安裝速度比（bǐ）傳統做法快，縮短施工工期
 安裝速度（dù）是傳統做法的 6 倍，製作安裝成 本是（shì）傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝
 下料-切割-焊接-拚裝-組裝
環保
 在施工過（guò）中無需使用電焊和明火，不會對環境（jìng）和辦公造成影響。
 在施工過中會產生很（hěn）多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等（děng）對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝（zhuāng）人員（yuán）及周圍人員的健（jiàn）康有很大的（de）危害。


抗震支架係統：


裝配式重（chóng）力及抗震支架係統（tǒng）：


供應、生產能力說明（míng）：


No.
 內容 要求
1 廠房規模
 固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
 成品存（cún）儲能力
3 運輸能力
 與物流公司簽（qiān）訂的合同
4 定製化供貨
 與物（wù）流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切割、打包、組裝服（fú）務


生產流程：

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