國內機電抗震(zhèn)相關規範(fàn)標準:
國內機電抗震相(xiàng)關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架(jià)產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組合式構(gòu)件、裝(zhuāng)配式施工,整(zhěng)齊、美觀、大方(fāng) |
無需焊接和鑽孔。可(kě)方(fāng)便地進行拆改調整(zhěng),且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用,不會對(duì)材料造成(chéng)浪費極小。 |
傳統的連接(jiē)方式(shì)無非是采取焊接和預鑽(zuàn)孔,支(zhī)架安裝完成後很難再做調節(jiē)。 |
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好(hǎo)的協調。 |
各專業(yè)各自為戰,相互抵(dǐ)觸,對立麵空間上要求較大的自由度。 |
管線綜合優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成(chéng)本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支架(材料費+安裝製作(zuò)費)+抗震支架(材料費+安(ān)裝費(fèi));綜合(hé)支架成(chéng)本二成品(重力+抗震)材料費+安裝(zhuāng)費。 |
受力可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設(shè)計軟件和專業的設計專員,可為(wéi)客戶提(tí)供完備的設計方案(àn)和施(shī)工(gōng)圖設計。 2、固(gù)絡卡的每一副(fù)支吊架都經過設計軟(ruǎn)件嚴格的校核和受力分析,確保安(ān)全性。 3、所(suǒ)有的受力構(gòu)件——槽鋼及鏈接件(jiàn)可(kě)以實現拚裝構件的剛性配合,連接無(wú)位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動(dòng),增強支架節點的抗剪能力。 5、整套係統都經過(guò)了嚴格(gé)的各類測試,並有(yǒu)國際權威部(bù)門出具的檢驗報告書(如:荷載測試(shì)、 耐疲勞測試、抗震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架(jià)的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做(zuò)全麵的力學校核(hé),全憑施工員的經驗製做,在考慮安全性及穩定(dìng)性方(fāng)麵,隻能加大材料的規格(gé),至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡(kǎ)有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特(tè)殊(shū)支吊架做(zuò)實時的力學校(xiào)核,以及對各專業管束的協調,同時與施工單(dān)位協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確(què)保支吊(diào)架安裝的安全有序。 |
傳統做(zuò)法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊架施工圖紙(zhǐ),現場支持人員經驗有限,極易出現材料亂用和錯(cuò)用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統做法快,縮短施工工期 |
安裝速(sù)度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組(zǔ)裝 |
環保 |
在施(shī)工過(guò)中無需使(shǐ)用電焊和明火,不(bú)會對環(huán)境和辦公造(zào)成(chéng)影響。 |
在施工過中(zhōng)會產生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫(zǐ)外光等對(duì)人體有害(hài)的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人(rén)員的健康有很大的危害。 |
抗震支架(jià)係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供應、生產能(néng)力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工(gōng)廠、以及長期穩定合作材料供(gòng)應商 |
2 |
倉儲能(néng)力(lì) |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供(gòng)貨 |
與物流公司(sī)簽訂的合同可根據客戶需求(qiú)提供切割、打包、組裝服務(wù) |
生產流程: