鐵嶺抗震支架(jià)
鐵嶺矩形風管雙向(xiàng)支撐(側向+縱向)
鐵嶺矩形風管側向支撐(側向)
鐵嶺單管雙向支撐(chēng)(側向+縱向)
鐵嶺單管側向支撐(側向)
鐵嶺電纜橋架側向支撐(側向(xiàng))
鐵嶺電纜橋架雙向支撐(側向+縱向)
鐵嶺多管組合側向支撐(側向(xiàng))
鐵嶺多管組合雙向支撐(chēng)(側向+縱向)
鐵嶺綜合係統(tǒng)側向支撐(側向)
鐵(tiě)嶺綜合係統雙向支撐(側向+縱向)

國內機電抗震相關(guān)規範標準:



國內機電抗震相關圖(tú)集:



裝配式綜合支架(重力+抗震(zhèn))特點分析(xī):


綜(zōng)合支架產品特點
技術意義
與傳統作法/仿製(zhì)廠家比較
組合式構件、裝(zhuāng)配式施工(gōng),整齊、美觀、大方
無需焊接和鑽(zuàn)孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配(pèi)件和槽(cáo)鋼都可(kě)重複使(shǐ)用,不會對(duì)材料造成浪費極小。
傳統的連接方式無非是采取(qǔ)焊(hàn)接(jiē)和預鑽孔,支架安裝完成後很難(nán)再做調節。
各專業能很好地協調,進而提高室內的空間標(biāo)高
具有良好的(de)兼容性,各(gè)專業可共用(yòng)一支吊架;充分利(lì)用空間,可使各(gè)專業的管束得以良好的協調。
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵(miàn)空(kōng)間上要求較大的自由度。
管(guǎn)線綜合(hé)優(yōu)化,更合理,更經濟
通過管線綜(zōng)合優化設計,各(gè)專業(yè)管線綜合更科學、合理;整體項目(mù)成本有效節約。
1.各專業各自為戰,相互抵(dǐ)觸(chù),管線布局加長/浪費;
2.傳統做法支架成本二重力支(zhī)架(材料費+安(ān)裝製作費(fèi))+抗震支架(jià)(材料費+安(ān)裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震)材料(liào)費+安(ān)裝費。
受力可靠、穩定
1、擁有專門的成品支吊架設計軟件和(hé)專業的設計專員,可(kě)為(wéi)客戶提供完備的設計方案和施(shī)工圖設計。
2、固絡卡的每一副支吊架都經(jīng)過設計軟件嚴格的校核和受(shòu)力分析,確保安全性。
3、所有的受力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精(jīng)確定位。
4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力。
5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有國際權威部門出(chū)具的檢(jiǎn)驗報告書(如:荷載測試、 耐疲勞測試、抗(kàng)震測試等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保證整套係統完整性與支吊架的穩定性。
傳統(tǒng)作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全(quán)憑施工員的(de)經驗製做,在考慮安全性及穩定性方麵(miàn),隻能加大材料的規格,至使成本增加。
全麵的跟蹤式服務,在(zài)施工現場進行實時指導、解惑
在施工過程中,固(gù)絡(luò)卡有專業的(de)技術人員在現場(chǎng)指導、解惑(huò),對(duì)在施工中碰到的特殊支吊架(jià)做實時的力學校核(hé),以(yǐ)及對各專業管束的協調,同時(shí)與施工單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支吊(diào)架安裝的安(ān)全有序。
傳統做法不存在現(xiàn)場支持,仿製廠家由(yóu)於技(jì)術實力有限,不能出具完(wán)整(zhěng)的支吊架施工圖紙,現場支持人員經驗有限(xiàn),極易出現材料亂(luàn)用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。
安裝速度比傳統做法快(kuài),縮短施工工期
安裝速度是傳統做法的 6 倍,製作安裝成 本是(shì)傳統作法的二分之一。下料-切割-拚裝-組(zǔ)裝(zhuāng)
下料(liào)-切割-焊接-拚裝-組裝
環保(bǎo)
在施工過中無需使用電焊和明火,不會對環境和辦公造成影響。
在施工過中會產生很多諸如油(yóu)漆、電焊(hàn)、氣割、紫外光等對人體有害的(de)粉塵(chén)、異(yì)味及氣體。對安裝人(rén)員及周圍人員(yuán)的健康有很大的危害。


抗震支架係統:


裝配式重力及抗震支架係統(tǒng):


供應、生產能力說明:


No.
內(nèi)容 要求(qiú)
1 廠房規模
固絡卡自有工廠、以及長期穩定合作材料供應商
2 倉儲能力
成品存儲能力
3 運輸能力
與物流公司簽訂的合同
4 定(dìng)製化供(gòng)貨
與物流(liú)公司簽訂的合(hé)同可根據客戶需求提供切(qiē)割、打包(bāo)、組裝服務


生產流(liú)程:

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