國內機(jī)電抗震相關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震(zhèn))特點分析:
綜合支架產品特點 |
技術(shù)意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較(jiào) |
組合式構件、裝配式施(shī)工,整齊(qí)、美觀、大方 |
無需焊接和鑽孔。可方便地進行拆改調整,且拆卸下的配件和槽(cáo)鋼都可重複使用,不會對材料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非是采取焊接(jiē)和(hé)預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很(hěn)好地協調(diào),進(jìn)而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業可共用(yòng)一支吊架;充分利用空間,可使各專業的管束得以良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上(shàng)要求較大的自由度。 |
管(guǎn)線綜合(hé)優化,更合理,更(gèng)經濟 |
通過(guò)管線綜合優化設計,各專業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約(yuē)。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸,管線布局加長/浪費; 2.傳統做法支架成本二(èr)重力支架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合支架成本二成品(重力+抗震(zhèn))材料費(fèi)+安裝費。 |
受力可靠(kào)、穩定 |
1、擁有專門的成品支吊架設計(jì)軟件和專業的設計專員,可為客(kè)戶提供完備的設計方案和(hé)施(shī)工(gōng)圖(tú)設計。 2、固(gù)絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的(de)校核和受力分(fèn)析,確保安全(quán)性。 3、所有的受(shòu)力構件——槽鋼及鏈接件(jiàn)可以(yǐ)實現拚裝構件的剛性配合,連接無位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支架節點的抗剪能力(lì)。 5、整套係統都經(jīng)過了嚴(yán)格的(de)各類測試,並有國際權(quán)威(wēi)部門出(chū)具的檢驗(yàn)報告書(如:荷載測試、 耐疲勞(láo)測試、抗震測試(shì)等 )。符合ISO9001, ISO14001 標準。保(bǎo)證整套係統(tǒng)完整性與(yǔ)支吊架的穩定性。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全(quán)麵的力學校核,全憑施工員的(de)經(jīng)驗製做(zuò),在考慮(lǜ)安全性及穩定性方麵,隻能加大材料(liào)的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現場進行實時指導、解惑 |
在施工過程中,固絡卡有專業的技術人員在現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支吊架(jià)做實時的力學校(xiào)核,以及對各專業管束的協調,同時與施工(gōng)單位協同控製施工進度及材料收發貨事宜,確保支(zhī)吊架安裝的安全有序。 |
傳統做法不存在現場支持,仿製廠家由於技術實力有限,不能出具完整的支吊(diào)架施工圖紙,現場支持人員經驗有限,極易出現材料(liào)亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝速度比傳統(tǒng)做法快,縮短施工工期 |
安裝速度是(shì)傳統做(zuò)法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分之一(yī)。下料-切割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊接-拚裝-組裝 |
環保 |
在施工過中(zhōng)無需使用電(diàn)焊和明火,不會對環境和辦公造(zào)成影響(xiǎng)。 |
在施工過中會產(chǎn)生很多諸如油漆、電焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗(kàng)震支(zhī)架係統:
裝配式重力及抗(kàng)震支架係統:
供應、生產能力說(shuō)明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規模 |
固絡卡自有工廠、以及長期(qī)穩定(dìng)合作(zuò)材料供應(yīng)商 |
2 |
倉儲能(néng)力 |
成(chéng)品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽訂的合同 |
4 |
定製化供貨 |
與物流公司簽訂的合同可根據客戶需求提供切(qiē)割、打包、組裝服務 |
生產流程: