國內機電抗震相(xiàng)關規範標準:
國內機電抗震相關圖集:
裝配式綜合支架(重力+抗震)特點分析:
綜合支架(jià)產品特點 |
技術意義 |
與傳統作法/仿製廠家比較 |
組(zǔ)合式構件、裝(zhuāng)配式施工,整齊、美觀、大方 |
無需焊接和(hé)鑽(zuàn)孔(kǒng)。可方便地進行拆(chāi)改調整,且拆卸下的配件和槽鋼都可重複使用(yòng),不會對材(cái)料造成浪費極小。 |
傳統的連接方式無非(fēi)是采取焊接和預鑽孔,支架安裝完成後很難再做調節。 |
各專業能很好地協(xié)調,進而提高室內的空間標高 |
具有良好的兼容性,各專業(yè)可共(gòng)用(yòng)一(yī)支吊架(jià);充分利用空間,可使各專業的管束得以(yǐ)良好的協調。 |
各專業各自為戰,相互抵觸,對立麵空間上要求(qiú)較大的自由度。 |
管線綜合(hé)優化,更合理,更經濟 |
通過管線綜合優化設計,各專(zhuān)業管線綜合更科學、合理;整體項目成本有效節約。 |
1.各專業各自為戰,相互抵觸(chù),管線布局加(jiā)長/浪費; 2.傳統做法支架成本二重力支(zhī)架(材料費+安裝製作費)+抗震支架(材料費+安裝費);綜合(hé)支架成(chéng)本二成品(重力+抗震)材料費+安裝費。 |
受力(lì)可靠、穩定 |
1、擁有專門的成品支(zhī)吊架設計軟件和專業的(de)設計專員,可為客戶提供完備的設計方案和施工圖設計。 2、固(gù)絡卡的每一副支吊架都經過設計軟件嚴格的校(xiào)核和受力分析,確保安全性。 3、所有的受(shòu)力構件——槽鋼及鏈接件可以實現拚裝構件的(de)剛性配合,連接無(wú)位移,無階調節,精確定位。 4、抗衝擊及震動,增強支(zhī)架節點的抗剪能力。 5、整套係統都經過了嚴格的各類測試,並有國(guó)際權威部門出具(jù)的檢驗報告書(如:荷載(zǎi)測試、 耐疲勞測(cè)試、抗震測(cè)試等 )。符合(hé)ISO9001, ISO14001 標準。保(bǎo)證整套係統完整性與支(zhī)吊架的穩定(dìng)性(xìng)。 |
傳統作法不具備此特點。對支吊架沒有做全麵的力學校核,全憑施工員的經驗製做,在(zài)考慮安全性及穩定性方麵,隻能加(jiā)大材料的規格,至使成本增加。 |
全麵的跟蹤式服務,在施工現(xiàn)場進行實時指導(dǎo)、解惑 |
在施工(gōng)過程中,固絡卡有(yǒu)專業的技(jì)術人員在(zài)現場指導、解惑,對在施工中碰到的特殊支(zhī)吊架做(zuò)實時的力學校核(hé),以及對各專業管(guǎn)束的(de)協調,同時與施工單位協同控製施工進度及材料收(shōu)發貨事(shì)宜,確保支(zhī)吊架安裝的(de)安(ān)全有序。 |
傳統做法(fǎ)不存在現場支持,仿製廠家(jiā)由於技術實力有限,不能出具完整(zhěng)的(de)支吊(diào)架施工圖紙,現場支持人員(yuán)經(jīng)驗有限,極易(yì)出現材料亂用和錯用的情況,存在支吊架安全的隱患。 |
安裝(zhuāng)速度比傳統做法快(kuài),縮短施工工期 |
安裝速度是傳統做(zuò)法的 6 倍,製作安裝成 本是傳統作法的二分之一。下料-切(qiē)割-拚裝-組裝 |
下料-切割-焊(hàn)接-拚裝-組(zǔ)裝 |
環保 |
在施工過中無需使用電焊(hàn)和明火,不會對環境和辦公造成影響。 |
在施工過中會產(chǎn)生很多諸如油漆、電(diàn)焊、氣割、紫外光等對人體有害的粉塵、異(yì)味及氣體。對安裝人員及周圍人員的健康有很大的危害。 |
抗震支架(jià)係統:
裝配式重力及抗震支架係統:
供(gòng)應、生產能力說明:
No. |
內容 | 要求 |
1 |
廠房規(guī)模 |
固絡卡自有工廠(chǎng)、以及長期穩定合作材料供應(yīng)商 |
2 |
倉儲能力 |
成品存儲能力 |
3 |
運輸能力 |
與物流公司簽(qiān)訂的合同 |
4 |
定製(zhì)化供貨 |
與物流公司(sī)簽(qiān)訂的合同(tóng)可根(gēn)據客戶需求提供切(qiē)割、打包、組裝服務 |
生產流程: