深(shēn)圳鬆崗精密銅件加工廠家如何預防磨損?
精密銅件加工常見(jiàn)的磨損類型主要(yào)包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨損(sǔn)、相(xiàng)變磨損和流(liú)體動力磨損這幾種。跑合磨損是機械在正常載荷、速度及(jí)潤滑條(tiáo)件下出現的磨損,這種磨損一般(bān)發展較慢,短期內對加工質量影響不大。
硬粒磨損是由於零件本身掉落的磨粒或者由外界進入機床(chuáng)的硬粒,混入了加工區域,受到機械切削或研磨,引起零件的(de)破壞,這(zhè)對加工質量的影(yǐng)響是比較嚴重的。
精密(mì)銅件加工表麵疲勞磨損是機械在交變載荷(hé)的作用下,產生了微(wēi)小裂紋或班點狀凹坑,從而造成零件的損壞。這(zhè)類磨損通常與(yǔ)壓力大小、載(zǎi)荷特點機(jī)件(jiàn)材料、尺寸(cùn)等因素密切相關。
熱狀磨損是零件在摩擦過程中產生的熱量作用在零件上,使零件(jiàn)有回火軟化、灼化拆(chāi)皺等現象。這類磨損通常發生在高速和高壓的滑(huá)動摩擦中,磨損的破(pò)壞性比較大,並伴有事故磨損的性質。
腐(fǔ)蝕磨損是一種化學作用(yòng),即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時,就會受到化學侵蝕,或零件表麵與氧相結合生成易(yì)脫(tuō)落的硬(yìng)而脆的(de)金屬氧化物而使零件磨損。
相變(biàn)磨損是(shì)零(líng)件長期在高溫狀態下工作,精密銅件加工表麵金屬組織晶拉受熱變大,晶界四周被氧化,產生了細小的(de)間隙,使零件脆弱、耐磨性下(xià)降,從而造成(chéng)的磨損
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