相信很多朋友有過這樣的遭遇，定製回去的銅螺母使用安裝時（shí），出現滑絲或者螺牙斷裂（liè）的情況（kuàng），影響生產效率，浪費采購成本，那麽是什麽原因導致銅（tóng）螺母出現（xiàn）不合格現象呢？

1、銅螺母（mǔ）本身的（de）質量（材質、加（jiā）工質量、硬度等）不合格。有的（de）工廠用多次（cì）回收的廢材料,是（shì）沒有SGS檢（jiǎn）測報告,材料容易腐蝕,壽命短,容易斷裂,表麵斑點等各種現象

2、應用的場合不合適。材料硬度較大（接近螺絲（sī）硬度）。

3.螺牙不精（jīng）準,配螺絲裝配時,很（hěn）容易會（huì）滑絲

4.裝配（pèi）時扭（niǔ）緊力矩過大,用力不均勻。由於裝配中沒有嚴格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩（jǔ）又不太（tài）了解,認為越（yuè）緊越好;緊固連杆螺栓用較長的加力杆,扭緊力矩過大,超過（guò）了銅螺母材料的屈（qū）服極限,使之在衝擊載荷的作用下因過度（dù）的伸長（zhǎng）而斷裂。應強調的是,一定要按標準扭緊連杆螺栓,千萬不能認為越緊、力量越大越好。

5.加工缺（quē）陷及熱處理（lǐ）工藝（yì）問題也會導致銅螺母螺牙在（zài）發動機運行中出現斷裂

  在選擇銅螺母加工廠家（jiā）時，應（yīng）該從不同維度去（qù）考察，首先，材料要使用環保材料，符合美標、日標、德標等（děng）檢測標準，並有（yǒu）ISO9001質量體係；其次，加工出來（lái）的零配件要（yào）符合圖紙要求，銅螺母（mǔ）螺牙要精準，避免出現滑絲現象。

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